選擇山東金石陶瓷纖維折疊塊的理由：
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1.金石原料產地直供，產品性價比高售后服務完善周到產品遍布全國各地。
2.金石產品全部采用高溫甩絲纖維制作．而不是市場上的低檔噴吹短纖維，抗風速、抗沖刷性能好，節能保溫效果好。
3. 金石選用配件全部為國標材質配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20優質耐熱鋼)耐熱性能穩定，絕不采用不銹鐵及低檔不銹鋼。
4.磚窯、隧道窯保溫行業中生產、設計、施工砌筑中最早的，在產品的研發領域處國內外先進水平，形成了具有競爭實力的規模產業。
5. 過硬的產品質量，金石吊頂模塊全部采用優質原料生產，堅決不采用回收料、再生料，二級料，保證產品的使用壽命，為您的窯爐安全保駕護航。
6.金石有10余名專業技術研發設計人員，在國內，我們金石的技術和產品都很成熟，可快速及時的為用戶提供先進的工業窯爐爐襯設計及免費上門技術服務。
7.另為客戶設計最佳的材質組成與結構，在滿足客戶良好的節能保溫效果前提下，最大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。

 陶瓷纖維模塊首選山東金石，我公司承接各種高溫設備的產品定制、保溫技術咨詢指導、施工及改造工程！

工業燒磚窯爐略談
    移動式隧道窯中，磚坯從燒成溫度降至室溫，其散發的熱量足以烘干同體積的濕磚坯，這可免建熱風爐，也不必采取超熱焙燒工藝來多耗煤以供烘干用熱。在移動式隧道窯的熱供系統中，干燥用風皆從窯尾進入，經過冷卻段冷卻燒成磚，使燒成磚在窯尾出口處降至室溫，也就是說燒成磚散發的熱量已全部被進入窯爐中的風帶至焙燒段和干燥段，以供助燃和烘干。移動式隧道窯的節能是其一個顯著特點，而其合理的工藝流程設計、布局和簡捷的物流路線也使整個制磚廠的能耗大幅度地降低。在制磚廠生產中，每萬塊標磚需原料約20m3。若以每年生產3000萬塊標磚、每年300個工作日計，則每天生產10萬塊。這樣，原料制備、運輸、陳化、制坯、干燥、碼燒等各工序間每日物流總量約250t×（7次～l0次）以上。普通隧道窯大部分人力消耗于此，因此，勞動強度大、工作環境惡劣。在采用移動式隧道窯及其工藝布局的制磚企業，相對繁重的勞動是碼坯，其動作簡單而不費力，人力搬�。�1～2塊／次）一轉身（90°～l50°）一碼放。這與傳統制磚廠的裝、出窯工作相比就相當輕松了，特別是工作環境不臟不熱。

山東金石售前服務
在客戶使用產品的要求和社會可持續發展及國家對新型材料的推廣后，公司制定相應的售后服務；
◎介紹產品性能應用
◎24小時提供咨詢
◎提供設計方案，提高各項標準化水平
◎技術顧問現場指導建窯爐方案及技術難題

山東金石售中服務
客戶選擇的產品，通過技術人員精心指導，致力使客戶快速掌握施工方法；
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金石高溫售后服務
提供完善的售后服務，是企業可持續發展的首要保障，金石高溫有限公司建立用戶原始檔案；
◎24小時接受技術咨詢服務
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◎掌握使用中的情況和數據
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金石高溫延伸服務
一直以來，公司注重吸收最新行業信息，致力推廣應用新技術、新材料、新工藝的應用，讓用戶分享科技成果和市場資源；
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[本信息來自于今日推薦網]