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鑫環(huán) fs免拆一體板設(shè)備 Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備 生產(chǎn)周期短 

鑫環(huán) fs免拆一體板設(shè)備  Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備    生產(chǎn)周期短 

FS一體化自保溫體系是新外墻外保溫材料，有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。是推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到節(jié)能75％的標(biāo)準(zhǔn)，施工簡(jiǎn)單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米45元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30％，企業(yè)利潤(rùn)相當(dāng)可觀，是生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目。全自動(dòng)流水生產(chǎn)線全長(zhǎng)23米。自重13噸。

生產(chǎn)需要300平米以上場(chǎng)地。免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。

FS復(fù)合保溫板設(shè)備一套經(jīng)過次實(shí)驗(yàn)，不管是從設(shè)備質(zhì)量、設(shè)備價(jià)格、技術(shù)方面，我公司都占據(jù)了主導(dǎo)地位。

施工工藝流程及施工方法

1）施工工藝流程：

復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。

2）施工操作要點(diǎn)：

〈1〉確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。

〈2〉復(fù)合保溫外模版裁割：對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。

〈3〉安裝連接件：在施工現(xiàn)場(chǎng)用，鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。

〈4〉彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計(jì)安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。

〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊m2）。

〈6〉立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。

〈7〉立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

〈8〉安裝對(duì)立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距

〈9〉安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。

〈10〉混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽。混凝土坍落度應(yīng)符合泵送混凝土對(duì)流動(dòng)度的要求。

FS復(fù)合保溫板的成型設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。