人們對于更好表面質(zhì)量、更大包裝型號的需求在不斷地上升，而且越來越期望生產(chǎn)出一種“無疵點(diǎn)”并少斷折的銅桿(即有很好的可拉性)。滿足這些需求的推動(dòng)力將會是：更好的能源效率、愈加激烈的全球競爭、更多的家居應(yīng)用、在地價(jià)上漲的情況下所使用的小型電動(dòng)機(jī)，比如汽車中使用的馬達(dá)。因而人們會越來越愿意使用比較小的計(jì)量尺寸。
　　隨著電解冶金法的出現(xiàn)和電解精煉所取得的不斷進(jìn)步，目前商業(yè)銅負(fù)極的純度似乎已經(jīng)達(dá)到了大家都可以接受的水平，而且已經(jīng)沒有必要進(jìn)一步限制雜質(zhì)的數(shù)量。然而，在易切削黃銅工業(yè)中，鉍已經(jīng)被用來代替鉛作為一種合金元素。因?yàn)殂G對于電力銅導(dǎo)體具有很大的毒性作用，因此人們要求黃銅碎片應(yīng)與銅碎片完全地分割開來。
　　銅線工業(yè)面臨的一個(gè)問題是在拉絲過程中，由于研磨或分層而造成了許多表面的疵點(diǎn)。為了解決這一問題，關(guān)健是要在以下幾個(gè)方面有所改進(jìn)：銅桿的表面質(zhì)地、拉絲潤滑劑、固體顆粒的過濾、單一合成晶體鉆石拉絲膜的生產(chǎn)。
　　一個(gè)十分重要的未來挑戰(zhàn)就是開發(fā)出更多敏感的傳感器，通過用一種非接觸檢測手段來檢測銅棒、銅桿和銅線上的非破性疵點(diǎn)。這些疵點(diǎn)中的大部分由于太小而用現(xiàn)在的漩渦流檢測設(shè)備是根本檢測不到的。此外，還需要開發(fā)一種在線檢測設(shè)備來輕易地檢測大孔隙和其他的內(nèi)部疵點(diǎn)。
　　影響線狀電力銅導(dǎo)體性能、加工和運(yùn)行的因素從很大程度上講是建立在現(xiàn)存的冶煉原則基礎(chǔ)之上的。然而，雜質(zhì)和退火溫度及電阻率之間的關(guān)系還需要在數(shù)量上進(jìn)一步改進(jìn)一下。
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