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新型承插式盤扣鋼管腳手架 

新型承插式盤扣鋼管腳手架
    眾所周知，模板支撐技術的應用是建筑結構施工的一個重要環節并與建筑工程質量密切相關。傳統的建筑施工應用的模板支撐技術造價高、操作復雜、工時長，施工質量得不到有效保證，在住宅建筑中，常常會因為后期建筑工程質量問題而出現業主交房糾紛等一系列后遺癥。而由興民偉業建筑設備有限公司研發的承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統“以鋼代木”，可多次重復使用，大大節約了工期，降低施工成本，提高施工效率，保障了工程質量的完成，并能增加施工安全性，解決了傳統施工過程中的諸多難題，在建筑領域尤其是在混凝土結構的住宅工程中得到了廣泛的應用并取得了良好的效果。
承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統以鋼代木節約資源、節省工時、提高工程質量等諸多優勢引起了社會各界建筑企業技術人員及業內專家的濃厚興趣，并對新型支撐系統的應用等問題進行了熱烈討論和交流。據了解，這種新型模板支撐體系的應用不但有益于建筑施工企業，對于購房者來說，保證了建筑工程的施工質量，也讓百姓住房更加放心、安心。另外，它的節能降耗、節能減排必將產生巨大的經濟效益和社會效益。
    使用這種以鋼代木承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統，把模板支撐物由以前的耗材變成了一種可靠的工具，除了填補國家空白，具有廣闊的市場開發前景，還在于能夠帶來巨大的社會效益。這種新產品可以重復使用三四百次之多，而傳統的木料支撐物的使用壽命一般只有五次左右，按照單位成本計算，新舊技術每次每平方米的造價比為1﹕30。簡單說，從各項材料費用、使用次數等方面費用總計上看，使用這種新型建筑支撐模板組合結構造價僅為0.5元每平方米，而傳統支撐結構的造價為15元每平方米。同時這種數字化鋼性建筑模板支撐組合結構的原材料還可以回收再利用。更重要的是，它由此節省了大量的木材。根據國家統計局的統計報告，2006年前三季度全國建筑業企業房屋建筑施工面積31.97億平方米，按行業公認的每平方米建筑用木材耗量至少千分之五計算，需耗木材1598.5萬立方米。依此計算，采用這種新型數字化鋼性建筑模板支撐組合結構，每年可為國家節約近2000萬立方米的木材，社會效益顯著。
    興民偉業專利產品-----以鋼代木承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統,即新型腳手架承插式盤扣鋼管腳手架獲得住建部推廣，徹底地取代了傳統的鋼木混裝支撐方式。
    新型承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統優勢：
    第一，承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統省時：三十平米的模組合結構為例現場操作只用3-5分鐘就可完成。
    第二，承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統省工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統結構每平方米需人工費用15元左右，而數字化鋼性支撐只需2元人工費就可完成。
    第三，承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統省料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘�？芍貜褪褂寐矢撸嚎芍貜褪褂�300次，而傳統的木材只可重復使用5到6次。
第四，承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統安全度高：本產品完全鋼結構,標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。
    第五，承插式盤扣鋼管腳手架和新型模板支撐系統防腐能力強：采用先進的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長，循環使用率高。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統使用的鋼鐵材料，現場使用環境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術-------水性電泳；材料經除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經檢驗，鹽霧試驗可達1000小時。因此，與同類產品相比使用壽命有了飛躍式提高。 第六，新型腳手架提升企業形象：美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。
    目前這種新產品已經銷往全國各地，并在華北某部的軍事演習中得到成功應用，受到了軍隊領導的高度評價。在國際建筑材料展覽會上，產品還受到了外國客商的青睞，爭相訂購。目前產品已經遠銷羅馬尼亞、印度、安哥拉等國家。