混凝土橋梁防腐
混凝土橋梁防腐技術(shù)控制措施
1.對(duì)混凝土中Cl-總量的限定
在通常情況下，應(yīng)當(dāng)將Cl-總量進(jìn)行控制，不超過0.18%左右為宜，該結(jié)果與美國和日本等其他國家的限定值相比，具有一定的相似性。同時(shí)，由于Cl-的大量存在對(duì)混凝土的擴(kuò)散速度和范圍有著十分重要的影響，因此一般可以通過正態(tài)分布的方式對(duì)Cl-擴(kuò)散和混凝土使用年限之間建立起科學(xué)的關(guān)系，這樣便能夠根據(jù)該數(shù)據(jù)作為混凝土耐久性進(jìn)行設(shè)計(jì)和評(píng)估，以此來保證混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而對(duì)其擴(kuò)散率與Cl-濃度之間的關(guān)系進(jìn)行有效的掌握。
2.對(duì)鋼筋界面的電流密度和酸堿度進(jìn)行控制
對(duì)鋼筋界面的電流密度進(jìn)行有效的控制是保證電位恒定的基本保證，也就是說，通過鋼筋界面保護(hù)膜的鈍化狀態(tài)與臨界值的轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土的防腐機(jī)制。在實(shí)際的工程中，一般應(yīng)當(dāng)保證鋼筋界面的臨界值不小于10A/m2。同時(shí)，保證鋼筋界面保護(hù)膜的強(qiáng)堿性，也是形成鋼筋保護(hù)膜的基本條件，一般酸堿度的最佳值應(yīng)當(dāng)不小于1.5。
3.對(duì)混凝土裂縫寬度和水膠比進(jìn)行控制
混凝土裂縫的產(chǎn)生，是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋受到腐蝕的主要途徑，因此為了避免對(duì)表面產(chǎn)生的腐蝕，應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土的保護(hù)層寬度進(jìn)行有效的控制。一般針對(duì)高性能混凝土的裂縫值應(yīng)當(dāng)控制在0.2mm左右，而針對(duì)普通性能的混凝土，應(yīng)當(dāng)控制在更小的范圍。為了減少混凝土結(jié)構(gòu)中Cl-的擴(kuò)散速度，就必須要對(duì)混凝土的滲透性進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p少，而對(duì)混凝土滲透性的控制途徑中，較為常用的方法就是對(duì)水膠比進(jìn)行控制，通常應(yīng)當(dāng)保證在0.35-0.45之間。
4.加強(qiáng)對(duì)混凝土的檢測(cè)質(zhì)量的控制
根據(jù)當(dāng)前橋梁施工中混凝土的攪拌方法，筆者認(rèn)為如果將新拌砂漿法和硬拌砂漿法作為混凝土質(zhì)量檢測(cè)過程中重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，將能夠極大的提升混凝土檢測(cè)的質(zhì)量，這樣能夠有效的保證混凝土材料中的氯鹽含量在科學(xué)的范圍內(nèi)，而僅僅依靠混凝土自身所攜帶的Cl-還不足以造成鋼筋表面的腐蝕，因此可以在此基礎(chǔ)上增強(qiáng)保護(hù)層的厚度。而通過實(shí)踐中我們也額可以看出，處在氯鹽環(huán)境中的混凝土表面淺層的Cl-濃度相比深層的厚度要高，因此對(duì)于處在氯鹽環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，其保護(hù)層的厚度至少要達(dá)到40mm。根據(jù)不同的施工環(huán)境考慮，可以適當(dāng)?shù)脑黾颖Ｗo(hù)層的厚度。
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