河源梅州揭陽沖孔灌注樁施工微型樁施工樁基工程
水泥攪拌樁是軟基處理的一種有效形式，它以水泥作為固化劑的主劑，利用攪拌樁機將水泥噴入土中并充分攪拌，使水泥與土發生一系列的物理化學反應，軟土變硬，提高地基強度。
自20世紀70年代以來，水泥攪拌樁用于加固軟土地基已有50多年的歷史。這種方法是將軟土和水泥(固化劑)通過專用深層攪拌機強制攪拌，利用水泥和軟土之間的一系列物理化學反應，使土體固結，形成具有整體性、水穩性和一定強度的水泥土樁。該工藝主要用于軟土地基處理。
攪拌樁施工
根據采用的主要施工方法，水泥攪拌樁分為單軸、雙軸和三軸攪拌樁。
單軸水泥攪拌樁:是一種長螺旋樁機，即樁機上有一根鉆桿和一個螺旋鉆頭，可以施工一根樁。
雙軸水泥攪拌樁:是一種長螺旋樁機，即樁機上有兩根鉆桿和兩個螺旋鉆，可同時施工兩根樁。
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三軸水泥攪拌樁是一種長螺旋打樁機，同時有三個螺旋鉆孔。施工時，三個螺旋鉆孔同時向下施工，一般采用地下連續墻法。它是軟基處理的一種有效形式。利用攪拌樁機將水泥噴入土中，充分攪拌，使水泥與土發生一系列物理化學反應，使軟土硬化，提高地基強度。
水泥攪拌樁有什么區別:
與上述機械不同，三軸攪拌樁機械由樁架、動力頭和后臺組成，自動化程度高。雙軸攪拌樁廣泛應用于坑底加固和一些淺基坑。深基坑一般采用三軸攪拌樁或預埋鋼筋的三軸攪拌樁。三軸攪拌樁規范要求每班取一根樁，分別在兩點做一組三聯試塊。同時，一些圖紙設計的一般說明會要求取芯，按總樁數的3%進行取芯。
三軸攪拌樁具有擋水能力強、對周圍地基影響小、一樁多用(能適應各種地層)、工期短、造價低等優點。由于使用的設備不同，具有占地面積小的特點，能充分混合水泥基增強劑和土。在空間有限的情況下，施工不會擾動相鄰土體，所需工期比其他施工方法短。然后，在水泥土混合料硬化之前，可以插入H型鋼或鋼板作為其受力增強材料，這與目前經常采用的地下連續墻、鉆孔灌注樁等施工方法相比，也有利于型鋼的插入和回收，以及提升過程中的攪拌，從而具有比傳統地下連續墻更可靠的止水性能。
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鋼花管如何噴錨？有哪些注意點？
噴射混凝土錨桿施工技術要求
(1)鋼管噴射混凝土錨面板的鋼筋網交叉點采用綁扎固定，鋼筋網交叉點采用點焊固定。
鋼筋接長綁扎，搭接長度45d。鋼筋單面焊接接長12d，噴錨支護坡面細石噴射混凝土100mm厚，混凝土強度等級C20，鋪設150X150定型鋼絲網。
(2)普通錨桿的鉆孔直徑？110mm，孔內使用42.5R普通水泥，要求用水灰比為0.50配制的水泥漿(或砂漿)進行灌漿。泥漿強度不小于20MPa，孔口必須用止漿袋(或塞子)密封。漿液中摻入適量早強劑，注漿壓力為0.5~1.0MPa
(3)普通錨桿施工中如遇塌孔，經設計等相關部門批準后，可改為同長度、同間距、同角度的鋼管施工。
(4)鋼花管桿采用φ48*3.2焊接鋼管，濾水孔間距約500mm。用人工或動力錘將鋼管直接打入土中(攪拌樁成孔困難時用機械成孔)，前端做成尖頭，鋼管外側做成鋼倒鉤。
(5)鋼花管注漿采用慢注漿工藝，注漿壓力0.30 ~ 0.50 MPa，注漿水灰比0.60 ~ 0.70，42.5R水泥漿，漿液強度不小于15MPa。
(6)鋼花管用直徑168mm的鉆機鉆孔，鉆孔后桿體直徑140mm，壁厚3.5mm，用42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥漿(或砂漿)灌漿填充，然后插入鋼管，鋼花管長約6.0m。
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樁基檢測分為施工前和施工后檢測:施工前，為設計提供依據的試樁檢測，主要確定①單樁極限承載力；施工后，為驗收提供依據的工程樁檢測主要包括①單樁承載力和②樁身完整性檢測。
1.單樁豎向抗壓靜載試驗
單樁豎向靜載試驗是將豎向荷載均勻傳遞到建筑基樁上，通過實測不同荷載下單樁的樁頂沉降，得到靜載試驗的Q-S曲線和S-LGT輔助曲線，然后根據曲線計算出單樁豎向抗壓承載力特征值等參數。
目的確定單樁豎向抗壓極限承載力；確定豎向抗壓承載力是否滿足設計要求；通過樁身應變和位移測試，測得樁側和樁端阻力，驗證了高應變動力測試中單樁豎向抗壓承載力的測試結果。
2.單樁豎向抗拔靜載試驗
逐級向樁頂施加豎向上拔力，觀測樁頂隨時間的上拔位移，確定相應的單樁豎向上拔承載力試驗方法。目的確定單樁豎向抗拔極限承載力；判斷豎向抗拔承載力是否滿足設計要求；通過樁身應變和位移測試，測得樁的抗拔側阻力。
3.單樁水平靜載試驗
單樁水平承載力和地基土水平抗力系數采用接近水平受力樁實際工況的方法確定，或采用檢驗和評定工程樁水平承載力的試驗方法。單樁水平荷載試驗宜采用單向多循環加卸載試驗方法，當需要測量樁身應力或應變時，宜采用緩慢維持荷載法。
目的確定單樁水平臨界承載力和極限承載力，估算土阻力參數；確定水平承載力或水平位移是否滿足設計要求；通過測試樁身的應變和位移來測量樁身的彎矩。
