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7mn15cr2al3v2wmo高耐磨無磁鋼材料 

7mn15cr2al3v2wmo

——7mn15cr2al3v2wmo高耐磨無磁鋼

性能

    7mn15cr2al3v2wmo是什么材料？7mn15cr2al3v2wmo全稱7mn15cr2al3v2wmo無磁鋼，是一種高Mo-V系無磁鋼；7mn15cr2al3v2wmo材料在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且具有非常低的磁導率，具有較高的高溫強度和硬度，高的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難，需要進行高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形態與分布狀態，從而明顯的改善無磁鋼的切削性能。采用氣體氮碳共滲熱處理工藝，可進一步提高鋼材的表面硬度，增加耐磨性，提高模具的使用壽命。

化學成分

    7mn15cr2al3v2wmo無磁鋼化學成分

C0.70    Si0.80    Mn15.2    Cr2.0    W0.6    Mo0.6    V1.7    Al2.1    Cu0.03

用途

    7mn15cr2al3v2wmo無磁模具鋼板適用于制作電子工業中的無磁模具；無磁軸承及其他要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件；在700-800℃工業的熱作模具；無磁的冷作模具、塑料塑膠模具；磁性塑料、磁場成形模；耐磨損非磁性工具；放電加工模具；磁性材料廠的無磁模具；以及經受高強度為主導汽油及柴油機用排氣閥等模具精密配件。

特性

    7mn15cr2al3v2wmo無磁材料應其導磁率低、機械強度高等性能被應用到永磁電機上，但其硬度高、韌性大等機械特性給材料增加了切削加工困難性。

熱處理固溶時效處理工藝

    7mn15cr2al3v2wmo退火溫度880-900℃，保溫時間3-6h，爐冷，500℃以下出爐空冷，硬度為28-30HRC；組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒碳化物。7mn15cr2al3v2wmo固溶溫度1170-1190℃，保溫15-20min，水冷。無磁鋼時效處理溫度650-700℃，時效15-20h，空冷，硬度≥45HRC。