A4VSO 軸向柱塞變量泵（RC 92 050）
系列 10，11 和 30
規(guī)格 40...1000
公稱壓力 350 bar
峰值壓力 400 bar
開路
特點(diǎn)
– 采用斜盤設(shè)計(jì)的軸向柱塞泵，適用于開路中的液壓傳動(dòng)裝置
– 流量與輸入傳動(dòng)速度和排量成比例。通過調(diào)整斜盤角度，可對輸出流量進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。
– 出色的吸油特性
– 低噪音等級(jí)
– 長久的使用壽命
– 模塊化設(shè)計(jì)
– 響應(yīng)時(shí)間短
– 變速通軸傳動(dòng)選項(xiàng)
– 可視擺動(dòng)角指示器
– 可選安裝位置
– 可在減少運(yùn)行數(shù)據(jù)的情況下使用 HF 油液運(yùn)行有一個(gè)特殊型號(hào)可用于使用 HFC 油液運(yùn)行，
技術(shù)數(shù)據(jù)
液壓油
有關(guān)液壓油選擇和應(yīng)用條件的詳細(xì)信息，請參考樣本（礦物油），（環(huán)保油液）和（HF 油液）。
變量泵 A4VSO 適合于使用 HF 油液運(yùn)行。（HFA，HFB 和 HFC：EA4VSO 或 A4VSO....F
HFD：帶 FKM 密封件的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) A4VSO）但是，必須遵守符合技術(shù)數(shù)據(jù)的限制。對于某些選定的 HFC 油液，使用依據(jù)執(zhí)行的泵規(guī)格 125...355 運(yùn)行時(shí)，獲得的速度和壓力可以與使用礦物油時(shí)獲得的速度和壓力相同。
使用 HFA 和 HFB 油液運(yùn)行時(shí)，必須遵守技術(shù)數(shù)據(jù)的限制。有關(guān)使用軋制油運(yùn)行的信息，請向我們咨詢。
訂貨時(shí)，請說明要使用的油液。工作粘度范圍在工作粘度范圍（介于 16 和 100 mm2/s 之間）內(nèi)，可在無技
術(shù)數(shù)據(jù)限制的情況下運(yùn)行設(shè)備。為了獲得最佳效率和使用壽命，建議在以下范圍內(nèi)選擇工作粘度（在工作溫度下）
ν最佳 = 最佳粘度范圍 16...36 mm2/s
指油箱溫度（開路）。
粘度范圍限制
有關(guān)臨界運(yùn)行條件的信息，請參見下列值：
ν最小 = 10 mm2/s
短時(shí)間內(nèi)（t < 3 分鐘）
在最大允許殼體泄油溫度時(shí)
t最大 = +90 °C。
ν最大 = 1000 mm2/s
短時(shí)間內(nèi)（冷啟動(dòng)時(shí)，工作粘度
在 15 分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到 100 mm2/s 以下）
t最小= –25 °C
有關(guān)液壓油選擇的注意事項(xiàng)
為了選擇合適的油液，需要了解與環(huán)境溫度相關(guān)的油箱（開路）中的工作溫度。
選擇液壓油時(shí)，在工作溫度范圍內(nèi)，其粘度應(yīng)處于最佳范圍（ν最佳 ）內(nèi)；軸承沖洗為了能夠安全持續(xù)地運(yùn)行，在下列運(yùn)行條件下必須沖洗軸承：
– 由于滑潤性能受限以及工作溫度范圍較小而使用特殊油液（非礦物油）
– 在臨界溫度條件和礦物油粘度條件下運(yùn)行建議在垂直安裝（傳動(dòng)軸朝上）時(shí)沖洗軸承，以確保前軸承和軸密封圈的潤滑。通過油口 "U" 進(jìn)行沖洗，油口 "U" 位于泵的前法蘭區(qū)域中。沖洗油流經(jīng)前軸承，然后與殼體泄油流一起排出泵體。根據(jù)泵規(guī)格，
工作壓力范圍
工作管路油口 B（進(jìn)油口）的壓力
公稱壓力 p公稱_ _________________________ 350 bar（絕對）
峰值壓力 p最大_ _________________________ 400 bar（絕對）
總運(yùn)行時(shí)間______________________________________ 300 h
單運(yùn)行時(shí)間________________________________________ 1 s
最小壓力（高壓側(cè)）_____________________________ 15 bar
有關(guān)低壓的問題，請向我們咨詢。
壓力變化速率 RA_____________________________16000 bar/s
吸油口 S（入口）處的壓力
最低吸油壓力 pS 最小_ __________________0.8 bar（絕對）
最高吸油壓力 pS 最大_ __________________ 30 bar（絕對）
最小壓力（入口）
為了避免軸向柱塞單元損壞，吸油口 S（入口）處必須保證
為最小壓力。最小壓力取決于軸向柱塞單元的速度和排量。
入口壓力為靜態(tài)供油壓力或升壓的最小動(dòng)態(tài)值。
定義
公稱壓力 p公稱
公稱壓力與最大設(shè)計(jì)壓力相對應(yīng)。
峰值壓力 p最大
峰值壓力與單運(yùn)行時(shí)間內(nèi)的最大工作壓力相對應(yīng)。單運(yùn)行時(shí)
間的總和不得超過總運(yùn)行時(shí)間。
最小壓力（高壓側(cè)）
為防止軸向柱塞單元損壞所需的高壓側(cè)（B）最小壓力。
壓力變化速率 RA
壓力在整個(gè)壓力范圍內(nèi)變化時(shí)所允許的最大增壓和減壓率。
安裝注意事項(xiàng)
安裝位置：
可選。在調(diào)試時(shí)，必須向泵殼體內(nèi)注入油液，并且在運(yùn)行時(shí)要注滿。為了降低運(yùn)行噪音等級(jí)，所有連接管路（吸油，壓力和箱體泄油管路）都必須使用柔性元件與油箱分開。必須避免在箱體泄油管路中使用單向閥。箱體泄油管路必須在管路尺寸無變化的情況下直接接回到油箱�？赡艽嬖诋惓Ｇ闆r
一般信息
– 泵 A4VSO 設(shè)計(jì)用于在開路中運(yùn)行。
– 系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝和調(diào)試需要由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員和經(jīng)銷商來執(zhí)行。
– 所有液壓油口只能用于緊固液壓維修管路。
– 緊固扭矩：
– 此樣本中列出的所有緊固扭矩均為最大值，不可超過這些值（鑄件中內(nèi)螺紋的最大值）。關(guān)于所使用配件的最大允許緊固扭矩，請遵照制造商提供的信息。
– 對于符合 DIN 13 的緊固螺釘，建議在各種情況下均依據(jù)VDI 2230（2003 年頒布）檢查允許的緊固扭矩。
– 在泵運(yùn)行期間或運(yùn)行不久之后，殼體尤其是線圈可能會(huì)特別熱。請采取適當(dāng)?shù)陌踩�措施（例如，穿上防護(hù)衣）。
– 必須遵照隨產(chǎn)品提供的所有數(shù)據(jù)和信息。
推薦型號(hào)：
R900018186 A4VSO40DP/10R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900020966 A4VSO500EO2/30R-PPH13N00 * 軸向柱塞泵
R900029097 A4VSO250LR2/30R-PZB13K34 軸向柱塞泵
R900029185 A4VSO40FR/10R-PZB13N00 SO5 軸向柱塞泵
R900030606 A4VSO250LR2Z/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900030952 A4VSO250DRG/30R-PPB13K04 軸向柱塞泵
R900031500 A4VSO500LR2/30R-PPH13N00 軸向柱塞泵
R900032407 A4VSO250HSE/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900032408 A4VSO250DR/30R-PPB13K26 軸向柱塞泵
R900032540 A4VSO250HM2/30R-PPB13K31 SO362 軸向柱塞泵
R900032541 A4VSO250EO2/30R-PPB13K31 SO5 軸向柱塞泵
R900032553 A4VSO71EM1018/10R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900032895 A4VSO71LR2/10R-PPB13K06 軸向柱塞泵
R900033455 A4VSO40EO1/10R-PPB25K01 軸向柱塞泵
R900033883 A4VSO250EO1/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900034274 A4VSO40DR/10R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900034590 A4VSO250LR2DN/30R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900034591 A4VSO250LR2DN/30R-PPB13K35 軸向柱塞泵
R900034592 A4VSO40LR2D/10R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900034594 A4VSO250LR2DN/30R-PPB13K31 軸向柱塞泵
R900035320 A4VSO250DS1E/30W-PZB13T100N 軸向柱塞馬達(dá)
R900035481 A4VSO250LR3D/30R-PZB13K99 軸向柱塞泵
R900035644 A4VSO500HS/30R-PPH13N00 軸向柱塞泵
R900040094 A4VSO71DR/10R-PPB13K01 軸向柱塞泵
R900040708 A4VSO250HD1P/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900050667 A4VSO500HSE/30L-PPH13N00 軸向柱塞泵
R900050669 A4VSO500HSE/30R-PPH13N00 軸向柱塞泵
R900050754 A4VSO250LR2D/30R-PPB13K27 軸向柱塞泵
R900051632 A4VSO250EM1035/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900051847 A4VSO40DRG/10R-PPB13K01 軸向柱塞泵
R900052456 A4VSO250HD1B/30R-VZB13N00 軸向柱塞泵
R900052803 A4VSO180EM1035/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900053249 A4VSO250EO1K/30R-PPB13N00-SO2 軸向柱塞泵
R900053356 A4VSO125LR2G/10R-PZB13K31 (30-1450) 軸向柱塞泵
R900053357 A4VSO40LR2G/10R-PZB13N00 (18,5-1450) 軸向柱塞泵
R900053358 A4VSO71LR2G/10L-PPB13N00 (30-1450) 軸向柱塞泵
R900053634 A4VSO250HD1GBT/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900053635 A4VSO71HSE/10R-PPB13K33 軸向柱塞泵
R900053638 A4VSO71HSE/10R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900053915 A4VSO71LR2G/10R-PPB13N00 (37-1450) 軸向柱塞泵
R900054856 A4VSO250EO2/30R-PPB13K35 軸向柱塞泵
R900054857 A4VSO250EO2/30R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900055543 A4VSO71DFR/10R-PZB13K27 軸向柱塞泵
R900055555 A4VSO250EO1/30R-PPB13K51 軸向柱塞泵
R900055702 A4VSO500HS/30L-PPH13N00 軸向柱塞泵
R900056016 A4VSO40EM2007/10R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900056025 A4VSO71DS1/10W-PPB13T041N 軸向柱塞馬達(dá)
R900056061 A4VSO180DFR/30R-PPB13K33 軸向柱塞泵
R900056130 A4VSO250LR2/30R-PPB13K04 軸向柱塞泵
R900056150 A4VSO71LR2N/10R-PPB13KB2 軸向柱塞泵
R900056258 A4VSO71LR2S/10R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900056299 A4VSO250DRG/30R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900056303 A4VSO125DR/30R-PZB13N00 軸向柱塞泵
R900058625 A4VSO250DP/30L-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900058726 A4VSO40LR2/10L-PPB13K01 軸向柱塞泵
R900059119 A4VSO250DRG/30R-PPB13K51 軸向柱塞泵
R900059942 A4VSO250EO2/30R-PPB25K99 軸向柱塞泵
R900061941 A4VSO500LR2N/30R-PPH13N00 軸向柱塞泵
R900062816 A4VSO250LR2GN/30R-PPB13N00 軸向柱塞泵
R900064871 A4VSO250LR2N/30R-PPB13K33 軸向柱塞泵
R900065093 A4VSO125DRG/30R-PPB13K33 軸向柱塞泵
R900066212 A4VSO71LR3G/10R-PPB13K27 軸向柱塞泵
R900068773 A4VSO250HD1/30R-PPB13K31 SO61 軸向柱塞泵
R900069164 A4VSO71HSE/10R-PZB13K99 軸向柱塞泵
R900069854 A4VSO250EO1/30R-VPB13K01 軸向柱塞泵[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]