高分子脫硝脫白技術(shù)匯總 

高分子脫硝脫白技術(shù)匯總

    河北耀一節(jié)能環(huán)保公司值得信賴的廠家，本廠家新推出的SNCR+SCR聯(lián)合脫硝方法，可以使鍋爐成功達(dá)到低排放標(biāo)準(zhǔn)——50毫克以下。

    隨著我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，大氣污染日趨嚴(yán)重，導(dǎo)致被稱為人類健康“隱形殺手”的霧霾天氣頻繁出現(xiàn)，嚴(yán)重影響人們的生活與健康。氮氧化物NOX污染是造成霧霾的主要污染源之一，目前國內(nèi)外控制NOX排放的最有效手段是對煙氣進行脫硝處理，煙氣脫硝技術(shù)種類繁多，按脫硝過程是否加水和脫硝產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硝分為濕法煙氣脫硝技術(shù)和干法煙氣脫硝技術(shù)。濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解來凈化燃煤煙氣，障礙是NO很難溶于水，往往要將NO首先氧化為NO2，為此一般先將NO通過與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO2被水或堿性溶液吸收，實現(xiàn)煙氣脫硝。與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點是基本投資低，設(shè)備及工藝過程簡單，脫除NOX的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。干法煙氣脫硝通常采用選擇性催化還原脫硝反應(yīng)或選擇性非催化還原脫硝反應(yīng)，催化還原脫硝反應(yīng)技術(shù)較成熟可靠，在全球范圍尤其是發(fā)達(dá)國家應(yīng)用廣泛，其催化劑可分為高溫催化劑(345℃～590℃)、中溫催化劑(260℃～380℃)和低溫催化劑(80℃～300℃)，不同催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同，如果反應(yīng)溫度偏低，脫硝率降低，如果反應(yīng)溫度偏高，會導(dǎo)致催化劑活性退化，一般在溫度區(qū)域為250～450℃時，脫硝率可達(dá)70％～90％，但該工藝需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題；非催化還原反應(yīng)溫度區(qū)域為870～1200℃，脫硝率較低，一般小于50％，而且工藝需預(yù)熱處理煙氣，還存在設(shè)備易腐蝕等缺點。

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    脫硝技術(shù)背景
我國燃煤工業(yè)鍋爐數(shù)量眾多，是大氣污染物的主要來源之一，且主要分布在人口集的居住區(qū)和工業(yè)區(qū)，民眾對燃燒工業(yè)鍋爐的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求較高。 NOx是國家重點控制的鍋爐污染物之一，排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格，環(huán)保形式十分嚴(yán)峻。應(yīng)用廣泛的SCR技術(shù)脫硝效率雖高，但投資高，催化劑屬于一種耗材，存 在化學(xué)中毒、熱中毒、堵塞、有效催化層剝落等問題，運行維護難度高，且廢催化劑屬于危險固體廢物，處理不當(dāng)，易造成環(huán)境二次污染。單獨SNCR技術(shù)，因其 脫硝效率有限，存在排放難以達(dá)標(biāo)，還原劑噴多后的氨逃逸、硫酸氫氨腐蝕等問題。因此，研究開發(fā)運行成本低、次生污染小、對鍋爐系統(tǒng)負(fù)面影響小，節(jié)能環(huán) 保的協(xié)同控制NOx生成和排放的相關(guān)技術(shù)成為重點方向。
我公司采用低氮燃燒 +SNCR脫硝技術(shù)，能達(dá)到折算前、折算后NOx排放<200mg/m3的脫硝效果，且同時節(jié)省脫硝劑。協(xié)同脫硝技術(shù)投資低、占地小、燃燒控制自動化，能達(dá)到節(jié)能和減 排的雙重目標(biāo)。
協(xié)同脫硝項目實施運行以來，得到了業(yè)界的認(rèn)可，是適合國情、極具競爭力的NOx脫除技術(shù)。

如果您有什么問題，可以隨時咨詢我們，我們會為您提供合理的施工方案，確保您的工廠正常運轉(zhuǎn)時環(huán)保達(dá)標(biāo)!

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