《鋼筋除銹》北京噴砂除銹-鋼結(jié)構(gòu)除銹-管道除銹防腐

手工除銹法

  以往最常見的一種除銹方式，作業(yè)者通過磨片、針槍、鋼絲輪等工具進(jìn)行除銹，在除銹過程中會(huì)產(chǎn)生有害粉塵，勞作者所處的勞動(dòng)條件惡劣，而且清理周期長(zhǎng)，效果差，現(xiàn)已逐漸淡出工業(yè)除銹的舞臺(tái)。

機(jī)械除銹法

  鋼結(jié)構(gòu)，船舶制造企業(yè)通常使用噴丸除銹法，噴砂除銹法，拋丸除銹法等機(jī)械除銹法   1、噴丸除銹法 噴丸除銹是利用風(fēng)管中高速流動(dòng)的壓縮空氣的壓力使鐵丸沖擊金屬表明的繡層，依靠鐵丸的機(jī)械沖擊力，將氧化皮和銹斑剝離，從而達(dá)到除銹的目的。一般在噴丸除銹后需立即噴底漆，否則易生黃繡，影響除銹質(zhì)量。   2、噴砂除銹法 其原理與噴丸除銹法基本相同，需大量人工操作，操作過程中會(huì)產(chǎn)生大量矽塵，影響除銹工人的健康。   3、拋丸除銹法 拋丸除銹法一般用于原材料除銹。它是利用專門的拋丸機(jī)將鐵丸或其他耐磨材料噴射到鋼材表面，以去除鋼材表明的氧化皮，鐵銹。拋丸除銹的優(yōu)點(diǎn)有：自動(dòng)進(jìn)料（自帶上下料輥道），自動(dòng)清理，自帶除塵裝置，鋼丸自動(dòng)回收投入利用，集環(huán)保、節(jié)約于一體。

化學(xué)除銹法

  化學(xué)除銹法通常是指多工序的酸洗法。其大體工藝過程是將脫脂洗凈后的鋼材放進(jìn)酸洗槽內(nèi)，將氧化皮和鐵銹浸漬除掉，用水洗盡后再用堿液將殘余的酸液加以中和，以防殘余酸液對(duì)鋼材的腐蝕，最后用冷水沖洗干凈。   在我國(guó)，由于酸洗多采用強(qiáng)酸（硫酸、硝酸、鹽酸）做酸洗材料，對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重，對(duì)身體會(huì)產(chǎn)生傷害，已逐漸退出應(yīng)用，但有關(guān)單位開發(fā)出了環(huán)保型酸洗材料，采用弱酸為酸洗材料，除銹質(zhì)量達(dá)到了SSPC-SP.8等級(jí)，并有一定的防護(hù)保養(yǎng)作用，被成為“綠色酸洗”除銹技術(shù)，已被有關(guān)單位采用。   環(huán)保型EDI多用途表面處理系列產(chǎn)品，是WINDPOWER堅(jiān)持 “綠色地球家園”理念、創(chuàng)造性地將EDI技術(shù)引入表面保護(hù)與處理方面的最新成果。   IDS-FXJ-WM10B+多用途表面處理劑通過歐盟ROHS環(huán)保及安全認(rèn)證，是由高強(qiáng)度滲透劑、復(fù)合高分子有機(jī)酸和IDS-10B+緩蝕劑組成，具有快速分解金屬氧化層的能力，廣泛適用于清除黑色金屬表面的銹跡，而且特別適用于精密零件，對(duì)金屬零件表面無任何腐蝕性。   產(chǎn)品特點(diǎn)   n 除銹可靠：快速深度滲透，有效分解金屬氧化物。   n 用途廣泛：適用于黑色和各種有色金屬。   n 操作簡(jiǎn)便：無需加熱，浸泡、噴射、刷洗、擦洗皆可。   n 安全性能：對(duì)金屬表面無腐蝕。