焦化廠的廢水污染程度有點都不亞于印染廢水。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，含有高濃度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮，同時還含有吡啶、聯苯等多環芳香化合物，毒性大，處理難度大，而且含有致癌物質，對環境和人類的生活造成極大的危害。而焦炭又是鋼鐵行業必備原料，隨著國家的綜合發展，鋼鐵行業的發展已經到了頂峰，這也就促進了焦化廠的發展，污水的處理是焦化廠家頭疼的問題。
焦化廠廢水處理的流程：
　　1.污水綜合。首先將從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池，（調節池的作用：調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證后續生化處理設施運行的穩定性。）
　　2.調節池出來的廢水由兩臺泵分別提升至A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下
　　a.焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對于復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段后水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續反硝化段提供了較為有效的碳源。
　　b.在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理，硝態氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對于好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
　　c.廢水經過缺氧段的處理后進入好氧段。在好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理后，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過回流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣后得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達標。
　　3.廢水經生化系統處理出來后，經過混凝沉淀池進行泥水分離，在混凝部分投加聚合氯化鋁或者聚合氯化鋁鐵，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且進一步降低出水COD。
　　4.從二沉池排出的剩余污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理（絮凝沉淀池多用陰離子聚丙烯酰胺，或者用低陽離子的聚丙烯酰胺進行絮凝沉降），濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入陽離子聚丙烯酰胺與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。
　　焦化廠廢水如果說能夠得到妥善的處理，就可以大幅解決煤化工行業煤焦化、煤氣化廢水的達標排放等行業性問題，一方面推動冶金和焦化行業污染治理的技術進步，直接推進這些行業和企業的節能減排，促進這些行業的可持續發展，具有良好的環境效益和社會效益；另一方面，對流域環境質量改善具有重要意義。想了解更多鄭州億升化工有限公司聚丙烯酰胺的，聯系億升邢15093461857[本信息來自于今日推薦網]