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臺式伺服壓力機/精密伺服電子壓力機 

產(chǎn)品廣泛應用于以下行業(yè)：
1. 汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2. 電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承等）。
3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5. 機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6. 其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合

伺服壓裝機，伺服壓力機，電子壓力機 

運行原理： 
  鑫臺銘伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件；該設備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準，在線進行檢測與控制的一款多功能型設備，設備的運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備， 
主要用途： 
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝； 

一、設備特點： 
1、沖程五段速精密壓裝； 
2、在線壓裝質(zhì)量判定； 
3、壓裝曲線顯示； 
4、七種壓裝模式供選擇； 
5、100套壓裝程序可設定； 
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯 
2：沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回 
二；高精度壓裝模式 
  伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。 
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理 
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計； 
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確； 
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設定的質(zhì)量控制條件； 
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。 
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求 
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。