涂料廠所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因此，對于涂料廠廢氣的治理，要選用質(zhì)量技術(shù)過硬的廢氣凈化技術(shù)，才能達到滿意的效果。
中山廢氣處理環(huán)保設備過濾廠家處理工藝簡述
多相催化氧化法：
這是一種組合技術(shù)治理VOCs，治理效率高，無二次污染。
1、 首先采用光催化氧化技術(shù)，采用254nm紫外光射線照射某些稀有金屬氧化物（催化劑）表面，有機物分子及氧分子會在催化劑最用下生成水及二氧化碳。
2、 同時采用高能射線照射在氧分子上，會產(chǎn)生活性很高的氧原子和臭氧；同時照射在有機物分子上會產(chǎn)生有機物斷鏈，生成活性小分子有機物。活性很強的小分子有機物分子與氧原子、臭氧反應生成水及二氧化碳。
3、最后，霧化高級氧化劑，增強了設備內(nèi)部的氧化能力，提高了設備效率，最終與有機物生成水及二氧化碳。

中山廢氣處理環(huán)保設備過濾廠家適用范圍：實現(xiàn)芳烴類、醇類、酮類、醚類、油氣等多種有機物的高效處
治理效率：＞90%
優(yōu)勢：
高效：廢氣去除效率高，可達90%以上；
安全：常溫下反應，不添加任何有毒物質(zhì)；
無二次污染：精華和運行過程不產(chǎn)生廢水、廢渣；
適應性強：可適應不同濃度和溫度的廢氣凈化；
運維簡單、費用低：低耗節(jié)能；
防腐耐用：采用304不銹鋼，防腐性能高。
中山廢氣處理環(huán)保設備過濾廠家等離子催化氧化法：
等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
第一階段：廢氣激發(fā)、離解活化
當外加電壓達到氣體的放電電壓，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體，利用高能粒子與氣體分子（原子）發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一些列過程使氣體處于低溫活化狀態(tài)。
第二階段:活化廢氣催化氧化分解
采用高能射線照射私有金屬氧化物，活化廢氣再金屬氧化物表面發(fā)生催化氧化反應，利用廢氣中的氧氣與反應生成水和二氧化碳，實現(xiàn)廢氣治理。
適用范圍：苯系物、酯類、惡臭物質(zhì)等多種有機物。
優(yōu)點：
能耗低：在室溫下反應，節(jié)約了能源；
占地面積小：設備體積小，結(jié)構(gòu)緊湊；
成本低：運行成本低，維護簡單；
無二次污染：凈化運行過程不產(chǎn)生二次廢水、廢渣。
缺點：具有一定的安全隱患。

涂料行業(yè)廢氣治理根據(jù)原料和工藝的不同，每個企業(yè)適合的廢氣治理方法都有所區(qū)別。根據(jù)廢氣的特點，選擇合適的廢氣治理方式不僅可以降低成本，還能達到較高的處理效率。

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