惠州醫(yī)藥廢氣處理環(huán)保廢氣塔廠家 

制藥廢氣處理設備工藝流程圖
工藝流程說明：
（1）預處理階段
預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
（2）活性炭吸附階段
經(jīng)過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。
（3）活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。
（4）催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
醫(yī)藥化工廢氣處理處理單元
（1）預處理：通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經(jīng)風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。
（2）脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機物，將活性炭纖維進行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對吸附器進行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進入下一個循環(huán)。
（3）冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)，在油水分離器內(nèi)通過重力分層回收有機溶劑�！�
醫(yī)藥化工廢氣處理永綠“活性炭（纖維）吸附濃縮 冷凝回收技術”優(yōu)勢
    東莞永綠環(huán)保以“智能環(huán)保，永綠定制”為品牌戰(zhàn)略定位，針對化工行業(yè)VOCs治理，因地制宜，個性化定制設計的“活性炭吸附濃縮 冷凝回收技術”方案，不僅可高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中的有機物，為企業(yè)創(chuàng)造效益，滿足達標排放要求，還因裝置緊湊、結構巧妙、氣阻小、占地少、運轉(zhuǎn)能耗低等特點，大幅度降低了投資成本及運營成本。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]