從事產品設計、模具制作、塑膠制品生產，塑膠電子產品加工制造一體的科技公司。貴司總投資200萬元，占地面積為4000平方，建筑面積7838.04平方，項目主要從事塑膠制品的加工生產，年加工生產塑膠制品340噸。原材料主要有：PP塑膠新粒240.5噸，PC塑膠新粒100.5噸，色母10噸，油性油漆4噸，UV油漆3噸，水性油漆6噸，天那水（噴漆工序）1噸，油性油墨0.1噸，水性油墨0.3噸，天那水（移印工序）0.1噸，模具20噸，鋁條4.8噸。主要的生產設備有：干燥機22臺，注塑機30臺，拌料機3臺，碎料機4臺，移印機5臺，自動噴涂線4條，除塵柜4個，水簾柜6個，噴漆40把，電烤爐5個，UV固化爐2個，電控箱8個，真空鍍膜機2臺，裝配流水線3條，恒溫恒濕實驗箱1臺，電子稱8臺，高度規4臺，影像測量儀3臺，顯微鏡5臺等等
UV光解凈化器+活性炭吸附塔
該公司廠房有6條噴漆水簾柜生產線，每臺水簾柜原來各安裝了1臺送風機和1臺抽風機，水簾柜噴漆主要使用普通PE樹脂油漆，會產生本、甲本、二甲本、VOC、醇、丙酮、多聚甲醛等有害有機氣體。另外還有移印機也產生本、甲本、二甲本等廢氣。這些廢氣沒有經過處理，直接排放，不僅嚴重侵害操作人員的身體健康，而且對周圍居民的生活環境造成一定的影響。因此，必須對生產工序中產生的有機廢氣污染物予以處理，達標后方可排放。
該公司領導在實施生產建設的同時,十分重視對環境的保護，同時也為了嚴格貫徹執行國家的有關環境保護法規，執行有關的環保制度，保護生態環境，造福子孫后代，特委托我司對該噴涂廢氣處理系統提供設計方案
UV光解凈化器+活性炭吸附塔。

我公司根據多年設計經驗，同時參考國內外先進的同類廢氣處理經驗，對貴司噴涂和移印廢氣特提出如下處理方案，以供選擇。設計采用噴淋凈化塔+初效過濾器+UV光解凈化器+活性炭吸附塔治理方案。共做1套系統處理，把6條噴漆生產線共6臺水簾柜產生的廢氣和移印機產生的廢氣合并做1套系統處理，考慮到6臺水簾柜同時只開啟3臺，每臺抽風機風量約12000-19000m3/h，考慮阻力損失，每臺抽風機風量按12000m3/h設計，最多同時開啟3臺水簾柜，合計風量為36000m3/h，另外還有移印車間產生廢氣約6000m3/h，也匯合一起處理。則最大處理風量設計為42000m3/h。先經過獨立的噴淋塔+初效過濾器處理，然后再通過UV光解凈化器和活性炭吸附塔處理，最后通過風機抽送達標排放。水簾柜噴漆廢氣執行《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44814-2010)中第II時段最高允許排放要求。移印廢氣執行《印刷行業揮發性有機化合物（DB44/815-2010》柔性版印刷第II時段最高允許排放要求。


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