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高爐煉鋼蓄熱用陶瓷球，95高純氧化鋁蓄熱球 

一、氧化鋁陶瓷蓄熱球是以煅燒α氧化鋁粉為基礎(chǔ)原料，經(jīng)過滾制或壓制成型，高溫?zé)�結(jié)制作而成的耐磨陶瓷制品。

特點(diǎn)：

氧化鋁含量高（92%、95%、99%、99.5%），純度高，抗熱振性好，耐磨性好

別名:氧化鋁蓄熱球，高鋁蓄熱球

技術(shù)指標(biāo)：

高鋁蓄熱球主要使用規(guī)格：Φ13、19、25、30mm；可生產(chǎn)規(guī)格3-70mm

高鋁蓄熱球氧化鋁含量：92%  95%  99%

高鋁蓄熱球包裝:凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，加托盤

應(yīng)用行業(yè)：

主要是用于鋁行業(yè)、鋼廠，回收廢鋁加工、鋁錠、鋁棒、鋁箔、鋼廠等生產(chǎn)型企業(yè)，設(shè)備為：蓄熱式鋁合金熔煉爐、深床過濾器、蓄熱式軋鋼爐

高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。

高鋁蓄熱球在熔鋁爐中應(yīng)用的工作原理及特點(diǎn)

 1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)�氣流分割成很小流股，氣流在�?dǎo)熱體中流過時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

3.高溫天然氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。

4.因?qū)�熱體體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。

5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。

6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。

高鋁蓄熱球用途：廣泛應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐天然氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)天然氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。