我公司是一家大型的聚氨酯保溫鋼管廠家，我公司主要生產銷售由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管為基管加工制作的3pe防腐鋼管，環氧煤瀝青防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管，水泥砂漿防腐鋼管，聚氨酯保溫鋼管，鋼塑復合管，涂塑鋼管，襯塑鋼管，公司產品廣泛應用于石油天然氣、化工、電力、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域，產品銷往全國28個省、市、自治區，并出口東南亞和中東等國家和地區，在國內外市場享有很高的信譽。我們本著誠實守信的經營理念，嚴把產品質量關；開拓創新，努力完善產品生產技術。希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們共同譜寫龍都美好的明天。
聚氨酯管鋼套鋼管雙層外護鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟
     1、進管
     防腐管、外護管轉運到保溫生產線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。
     2、穿管
     在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。
     穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形空間內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定位標識，穿管時嚴格按照已有的標識進行定位，可有效減少偏心量。

    

3、發泡

     將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上，調整端頭密封法蘭，按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數:保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調整料罐的空氣壓力。啟動校準系統進行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。
     4、料溫控制
     發泡成刑過程中，原料溫度與環境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫的質量，溫度較低時應適當加大投料量，溫度較高時則應適當降低投料量。環境溫度以20~30℃為宜，原料溫度可控制在20~30℃范圍或稍高一些。溫度較低時，反應進行緩慢，泡沫固化時間長;溫度高時，反應進行得快，泡沫固化時間短，過慢和過快都易產生空洞和塌泡等缺陷。當發泡機自身的溫控系統或簡單的溫控措施不能保證料溫時，需要采用空調系統對原料進行溫度調節。
     5、黑白料的比例
     黑白料的配比會影響到泡沫層的性能。在黑白料的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品較軟，高溫下尺寸穩定性差;黑料偏多，泡沫硬而脆。在環境溫度較低，僅通過調節料溫不能很好地保證發泡效果時，反應不夠完全，導致個別地方出現死泡。為保證泡沫層的抗壓強度，需要適當提高黑料的比例。
     6、聚氨酉旨泡沫的固化
     注料完成之后，需要靜置15一20min，待泡沫固化之后再開啟兩端的液壓封堵。液壓封堵的開啟時間影響著保溫層的密度以及均勻性。當環境溫度較低時，適當延長開啟時間，避免未固化的保溫層二次發泡，降低泡沫的密度，造成原材料的浪費。
     7、保溫半成品管的儲存小技巧
     受生產條件限制，在安裝防水帽之前，保溫管可能需要暫時先存放一段時間，在此期間需要注意防潮、防雨。由于泡沫熟化還不充分，尚未達到*終強度，存放時要確保管托有足夠的寬度和數量，避免因接觸部位壓強太大造成管體凹陷。
[本信息來自于今日推薦網]