一、AT-ST脈沖噴吹濾筒除塵器概述

        AT-ST系列濾筒式除塵器是我公司在消化吸收世界領(lǐng)先的美國(guó)富樂(FULLER)公司Pulse-Plenum氣箱脈沖收塵技術(shù)和德國(guó)魯奇（LUGRY）公司LPPJFF袋式除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)除塵行業(yè)的實(shí)際情況，研制開發(fā)的新型高性能的成熟的濾筒式除塵器。該除塵器將噴吹行脈（Jet-Pluse）收塵技術(shù)、氣箱脈沖（Pulse-Plenum）收塵技術(shù)和分室引射脈沖噴吹技術(shù)有機(jī)的匯集于一體，使AT-ST型脈沖噴吹濾筒除塵器不但具備了Jet-Pluse型脈沖袋收塵器和Pulse-Plenum型脈沖袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，還克服了Jet-Pluse型脈沖袋收塵器檢修麻煩、配套件數(shù)量多和Pulse-Plenum型脈沖袋收塵器清灰不均勻、耗氣量大、切換裝置零配件多、容易出問題的缺點(diǎn)。AT-ST系列濾筒式除塵器具有清灰能力強(qiáng)、收塵效率高、排放濃度低、維護(hù)檢修簡(jiǎn)單、能耗低等特點(diǎn)，可適合處理粉塵濃度高（高達(dá)1000 g/Nm3）的含塵氣體，排放濃度可達(dá)10mg/Nm3。AT-ST是一種采用世界上最先進(jìn)的技術(shù)、以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、最少的零部件、最便于現(xiàn)場(chǎng)使用和維修而研制、開發(fā)出的世界一流水平、高可靠性的脈沖濾芯除塵器。

二、AT-ST系列脈沖噴吹濾筒除塵器（濾芯收塵器）主要有如下特點(diǎn)：

1、濾筒式除塵器除塵濾筒采用垂直安裝結(jié)構(gòu)，更有利于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使收塵濾筒的壽命遠(yuǎn)大于傾斜式安裝的除塵濾芯，運(yùn)行成本成倍降低低。

2、脈沖濾筒除塵器采用目前國(guó)際上先進(jìn)的脈沖行噴清灰方式，在配以大流量低阻力脈沖閥，有效避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

3、脈沖濾芯除塵器設(shè)計(jì)有先進(jìn)的粉塵預(yù)處理器，有效克服了粉塵直接沖刷濾筒容易磨損的缺點(diǎn)，而且可以大大提高濾筒收塵器入口處的粉塵處理濃度。

4、對(duì)濾筒除塵設(shè)備影響清灰性能的關(guān)鍵元件-脈沖閥，我們采用進(jìn)口元器件，其易損件膜片的使用壽命超過300萬次。

5、濾芯收塵設(shè)備采用分列行噴清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量，降低配件費(fèi)用，節(jié)省壓縮空氣耗量。

6、脈沖閥清灰機(jī)構(gòu)采用脈沖自動(dòng)控制儀，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。

7、該系列濾筒式除塵器可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)濾筒除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

9、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉(cāng)儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

10、由于使用折褶濾料，折褶式濾筒布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能韌性大。

二、AT-ST脈沖噴吹濾筒除塵器設(shè)備構(gòu)造及工作原理

1、構(gòu)造

本系列濾筒除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、梯子平臺(tái)（可選組件）、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

AT-ST脈沖噴吹濾筒除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從濾筒除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾芯除塵器底部的灰斗進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在除塵濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過收塵濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。

    隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加濾筒除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證濾筒除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，濾筒收塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，由脈沖自動(dòng)控制儀通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行逐列徹底清灰。

三、AT-ST脈沖噴吹濾筒除塵器的選型

1、過濾風(fēng)速的確定

過濾風(fēng)速是濾筒除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m³，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～1.0m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.5m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m³，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風(fēng)速時(shí)，為降低濾筒收塵設(shè)備阻力并延長(zhǎng)濾筒使用壽命，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2、過濾材料

AT-ST濾筒式除塵器采用各種普通、高溫、耐腐蝕、防靜電、加厚、耐磨、覆膜等濾料，處理煙氣溫度最高可達(dá)300℃，可根據(jù)實(shí)際工況選用。

3、排灰形式

AT-ST系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機(jī)排灰（1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。也可以根據(jù)用戶需要或現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)定。

四、AT-ST脈沖噴吹濾筒除塵器型號(hào)說明

• 示例：（1）AT-ST6-4 –288型
• 表示6列4行過濾面積為288m²的脈沖濾筒式除塵器。

（2）AT-ST6-4S-576型

表示6列4行過濾面積為576m²的加長(zhǎng)型脈沖濾筒式除塵器。

2、說明：設(shè)備的安裝形式包括進(jìn)、出風(fēng)口的方向位置、爬梯的位置等均可按用戶要求或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況生產(chǎn)供貨（請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)說明），

五、AT-ST脈沖噴吹濾筒除塵器安裝及調(diào)整

1、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路或公路運(yùn)輸規(guī)定，將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體（分段）發(fā)運(yùn)，收到設(shè)備后先按濾筒式除塵器設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時(shí)檢查有無運(yùn)輸中造成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修，保證濾筒除塵設(shè)備性能完好，并做好易損易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。

2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要注入潤(rùn)滑油，使設(shè)備正常動(dòng)作。

3、脈沖濾筒除塵器安裝設(shè)備自下而上，首先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的支架安裝妥當(dāng)后，再吊裝箱體、灰斗，最后安裝排灰裝置及配管、配線。

4、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。

5、按脈沖自動(dòng)控制儀使用說明書安裝控制線路，經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。

6、濾筒除塵器如屬大件散運(yùn)，在出廠時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。

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