750v/60kw標(biāo)準(zhǔn)直流充電樁測(cè)試裝置|BMS故障模擬檢測(cè)設(shè)備 

750v/60kw標(biāo)準(zhǔn)直流充電樁測(cè)試裝置|BMS故障模擬檢測(cè)設(shè)備

§ 制作工藝標(biāo)準(zhǔn)

控制導(dǎo)線截面積不得小于1.5mm2。其余導(dǎo)線的承載能力按3A/mm2設(shè)計(jì)。
所有號(hào)碼管打印字跡清晰。所有布線用走線槽。所有接線壓接護(hù)套端頭。元器件布置整齊、維修方便。
冷軋鋼板厚度1.5mm。防腐工藝：酸洗、磷化、噴塑。表面平整，不得有凹坑、劃痕。
所有元器件有代號(hào)標(biāo)識(shí)，并與電路原理圖對(duì)應(yīng)。
 

750v/60kw標(biāo)準(zhǔn)直流充電樁測(cè)試裝置|BMS故障模擬檢測(cè)設(shè)備

§ 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和配置

§ 主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)如下：

1. 額定電壓：AC 0-600V(可更具你的要求定制三相或單項(xiàng)）

2. 負(fù)載性質(zhì)：此負(fù)載交流阻性放電負(fù)載；

3. 功率：20K

4. 功率檔位：0.5K一檔/0.5K一檔/1K一檔/2K一檔/3K一檔/6K一檔/7K一檔/（可更具你的要求來(lái)定制）

5.調(diào)節(jié)方式：按功率調(diào)節(jié)設(shè)檔；

 
 
 
 
 
       負(fù)載箱在線狀態(tài)下可任意調(diào)節(jié)各功率檔位的開(kāi)關(guān)。
 

§ 控制系統(tǒng)：負(fù)載控制面板共設(shè)7個(gè)功率檔位的開(kāi)關(guān)，內(nèi)部采用交流斷路器，負(fù)載箱通過(guò)檔位組合的形式實(shí)現(xiàn)電流0.5K—21K調(diào)節(jié)。比如要測(cè)試5K時(shí)，閉合一個(gè)2K和一個(gè)3K開(kāi)關(guān)， 即：（5K=2K+3K），以此類推....   

§ 冷卻系統(tǒng)：負(fù)載箱安裝高速軸流風(fēng)機(jī)便于散熱（箱體散熱設(shè)計(jì)，側(cè)面出風(fēng)，采用下進(jìn)上出的形式），電阻柜四周面板沖有百葉孔便于散熱。風(fēng)機(jī)電源：AC 220V。確保負(fù)載的可靠工作，按長(zhǎng)期工作制設(shè)計(jì)。

§ 顯示系統(tǒng)：負(fù)載帶數(shù)顯多功能儀表，顯示電流、電壓、有功、無(wú)功、視在功率、功率因素、頻率等參數(shù)。儀表精度：0.5級(jí)。儀用電壓：AC 220V，配置于負(fù)載箱上。

§ 電阻元件：采用不銹鋼電阻，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度 -196℃~1200℃），各技術(shù)參數(shù)完全滿足20%的容量裕度。，電阻元件的連接采用高溫導(dǎo)線，每個(gè)電阻元件的阻值誤差≤±5%。

§ 絕緣強(qiáng)度：F；（負(fù)載柜的絕緣符合相關(guān)的規(guī)定）。

§ 接線柱：采用接線端子引出。根據(jù)測(cè)試電流值，可多機(jī)并聯(lián)使用。

§ 外型尺寸：xxxxxxxxxxx（高*寬*深），底部安裝萬(wàn)向輪，頂部配拉手，便于移動(dòng)。（根據(jù)你的要求定制）

§ 保修：免費(fèi)質(zhì)保1年，終身維修。

§ 出廠附件：說(shuō)明書合格證1份，

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