硅膠行業(yè)趨勢(shì)：液體硅膠將取代固體硅膠。
概述：久耐機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)：灌膠機(jī)，雙組份灌膠機(jī)，真空灌膠機(jī)，環(huán)氧樹脂灌膠機(jī)，硅膠灌膠機(jī)，聚氨酯灌膠機(jī)，PU灌膠機(jī)，發(fā)泡機(jī)，聚氨酯發(fā)泡機(jī)，pu發(fā)泡機(jī)，低壓發(fā)泡機(jī)，硅膠發(fā)泡機(jī)，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，手動(dòng)注膠機(jī)，彈性體澆注機(jī)，纏繞工藝注膠機(jī)，rtm注射機(jī)，小型真空灌膠機(jī)，拉擠工藝注膠設(shè)備 為客戶提供全方位解決方案!
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銷售區(qū)域：
全國(guó)
起售數(shù)量：
- 1
品牌：
- 久耐
送貨上門：
- 是
聯(lián)系電話：
13925584735
覃小姐
QQ：
2727483058 
硅膠是一種無(wú)毒無(wú)味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品，.適用于不同場(chǎng)合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求。為什么說(shuō)液體硅膠將會(huì)取代固體硅膠呢?
一、工藝流程
傳統(tǒng)固體硅膠的加工流程：
1.煉膠：工廠采購(gòu)歸來(lái)的硅膠原料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需要添加硫化劑(催熟劑)才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母，夜光粉，熒光粉，熒粉，導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，經(jīng)由練膠機(jī)混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右(根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來(lái)定時(shí)間)
2.裁料：將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸，長(zhǎng)寬厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間，一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右(原料正反面都有PE膜保護(hù)，保證原料的清潔度)。
3.熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。
4.檢修：對(duì)成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修，是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來(lái)放置(不良品只能當(dāng)廢物處理，不能在進(jìn)行二次利用)將合格品送與下道工序。
5.拆邊：將合格品的毛邊清理干凈
6.后處理：假如產(chǎn)品需要進(jìn)行后處理，如：表面噴油,印刷，雕刻等即將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。
液體硅膠工藝：
1.計(jì)量混合：將液體硅膠A、B按比例混合均勻攪拌
2.成型：講混合后的硅膠注入模具中，加溫成型
3.脫模
二、硅膠灌膠設(shè)備成本：
傳統(tǒng)固體硅膠使用硫化煉膠機(jī)：價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜，存在安全隱患。
液體硅膠使用設(shè)備液體硅膠灌膠機(jī)：價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省原料。
久耐機(jī)械是一家專注于灌膠機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)，公司主營(yíng)半自動(dòng)灌膠機(jī)，全自動(dòng)灌膠機(jī)，以及真空灌膠機(jī)等。液體硅膠灌膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，混合均勻，定量精確，缺料自動(dòng)報(bào)警，效率高，一次性解決了人工的所有問(wèn)題。
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一、工藝流程
傳統(tǒng)固體硅膠的加工流程：
1.煉膠：工廠采購(gòu)歸來(lái)的硅膠原料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需要添加硫化劑(催熟劑)才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母，夜光粉，熒光粉，熒粉，導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，經(jīng)由練膠機(jī)混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右(根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來(lái)定時(shí)間)
2.裁料：將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸，長(zhǎng)寬厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間，一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右(原料正反面都有PE膜保護(hù)，保證原料的清潔度)。
3.熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。
4.檢修：對(duì)成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修，是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來(lái)放置(不良品只能當(dāng)廢物處理，不能在進(jìn)行二次利用)將合格品送與下道工序。
5.拆邊：將合格品的毛邊清理干凈
6.后處理：假如產(chǎn)品需要進(jìn)行后處理，如：表面噴油,印刷，雕刻等即將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。
液體硅膠工藝：
1.計(jì)量混合：將液體硅膠A、B按比例混合均勻攪拌
2.成型：講混合后的硅膠注入模具中，加溫成型
3.脫模
二、硅膠灌膠設(shè)備成本：
傳統(tǒng)固體硅膠使用硫化煉膠機(jī)：價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜，存在安全隱患。
液體硅膠使用設(shè)備液體硅膠灌膠機(jī)：價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省原料。
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