圓錐破碎機(jī)是砂石生產(chǎn)中常用的二段破碎設(shè)備，可以破碎中等硬度以上的石頭。該破碎機(jī)產(chǎn)能高，耐磨損，產(chǎn)出石子級(jí)配良好，粒形圓潤(rùn)，深受廣大用戶歡迎，多數(shù)廠家選購(gòu)設(shè)備時(shí)只關(guān)注其本身的性能參數(shù)，而忽略投產(chǎn)后如何操作可較大程度提高其產(chǎn)能，導(dǎo)致成品石子產(chǎn)量少收益低，接下來(lái)小編為您分享提高圓錐破碎機(jī)產(chǎn)能的方法。

1、排料口參數(shù)保持不變，根據(jù)對(duì)成品粒徑要求，一般會(huì)提前設(shè)置確定的排料口參數(shù)，若要確保石子產(chǎn)量、質(zhì)量，圓錐破排料口參數(shù)應(yīng)保持不變，否則易引起產(chǎn)品粒徑增大，合格石子產(chǎn)量降低，進(jìn)而影響圓錐破產(chǎn)能，建議每次換班時(shí)都要檢查一遍排料口參數(shù)。
2、盡量持續(xù)滿腔運(yùn)行，圓錐破喂料盡量充滿破碎腔，在運(yùn)行上限內(nèi)充分利用產(chǎn)能，半腔運(yùn)行的圓錐破，不僅產(chǎn)能會(huì)降低，而且產(chǎn)品在級(jí)配、針片狀等方面均會(huì)受影響，造成產(chǎn)出石子品質(zhì)差。
3、合理設(shè)置圓錐破功率和轉(zhuǎn)速，據(jù)圓錐破工作原理，其實(shí)際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了得到適當(dāng)?shù)摹柏?fù)載軸承定位”且較大程度利用產(chǎn)能，圓錐破實(shí)際功率宜設(shè)在額定功率的75%-95%之間。圓錐破中心軸轉(zhuǎn)速?zèng)Q定其產(chǎn)能大小，在上限內(nèi)設(shè)定合理的轉(zhuǎn)速，可增大破碎效率，提高產(chǎn)能，建議實(shí)時(shí)監(jiān)控轉(zhuǎn)速，一旦下降及時(shí)調(diào)整，防止物料吞吐量下降，產(chǎn)能降低，耗電增加。
4、進(jìn)料口落點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)圓錐破入料口中間位置，建議配備垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)放在圓錐破進(jìn)料口中間，使破碎腔內(nèi)物料均勻分布，確保破碎過(guò)程順暢，產(chǎn)能被充分利用。
5、保證均勻給料，控制細(xì)料含量，給料時(shí)宜將不同粒徑的碎石混合均勻，若給料不均勻，小粒徑石料集中的一側(cè)密度大，易壓實(shí)堵料，影響圓錐破產(chǎn)能。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)二段圓錐破來(lái)說(shuō)，細(xì)料含量不宜高于25%，細(xì)料可由振動(dòng)篩過(guò)濾掉，宜選用合適篩孔直徑和篩分能力的振動(dòng)篩。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]