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3擠管機螺桿為等距不等深漸變型，長徑比L／D20：1，緊縮比3：1。

商品規范及功能本商品尚無國標及部標。其功能指標見表3－7。

表3－7聚丙烯噴灌管的功能指標

三、聚氯乙烯管

1．通常硬聚氯乙烯管

概述硬聚氯乙烯管系將聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑配混，經造粒后再擠出成型制得，也可選用雙螺桿異向粉料一次成型。硬聚氯乙烯管耐化學腐蝕、絕緣功能好，首要用作運送各種流體，以及用作電線套管等。硬聚氯乙烯管易切開、焊接、粘接、加熱能夠彎曲，因而裝置、運用十分便利。

原料及典型配方硬聚氯乙烯管一般用SG－5即XS－4型聚氯乙烯樹脂制作，典型配方舉例如表3－8。

表硬質氯乙烯管配方

硬聚氯乙烯管材的樹脂應選用聚合度較低的SG－5XS－4型樹脂。聚合度愈高，其物理機械功能及耐熱功能愈好，可是樹脂流動性愈差，給加工帶來必定的艱難，所以一般選用粘度為1.7～1.8×10－2Pa?s的SG－5即XJ－4或XS－4型樹脂為宜。硬聚氯乙烯管材若選用疏松型樹脂制作，則可添加硬聚氯乙烯在擠壓過程中的摩擦熱，易使物料塑化均勻，成品質量有所進步。硬聚氯乙烯管一般不加增塑劑，因參加增塑劑后管材耐熱性及耐腐蝕性下降，如每添加1份增塑劑，馬丁耐熱性下降2℃～3℃，一起對硝酸、鹽酸的穩定性也大為下降。硬聚氯乙烯管一般選用鉛系穩定劑，但參加量過大會使加工溫度進步，所以又經常選用硬脂酸鉛、硬脂酸鋇復合穩定劑。二堿式硬脂酸鉛與硬脂酸等量并用，成品具有較高的沖擊強度及杰出的表面光潔度，可是加得過多會使塑化團難。小口徑硬聚氯乙烯管可不必牽引，選用直接頂出法出產、潤滑劑硬脂酸、白臘用量不宜過大，如硬脂酸、白臘用量超越1份，螺桿與機筒打滑，出料速度大大減慢。若參加的填料較多，則能夠適當加大潤滑劑用量。

技術流程硬聚氯乙烯管樹的技術流程見圖3－12。其間擠出造粒工序亦可革除。

圖3-12聚氯乙烯管材技術流程圖

出產技術首要查看各種電器、外表是否正常，加料口有無導物，然后對擠出機料筒進行預熱。擠出硬聚氯乙烯管的擠出溫度操控可參見表3－9。

表擠出硬質聚氯乙烯管溫度操控規模

首要設備及特色擠出機等距不等深漸變型單螺桿，直徑45～200mm依據出產管材的巨細挑選。對于硬聚氧乙烯管材擠出設備的首要參數，參看表3－10。

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