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下面舉出二例配方見表3－11，前者適用于單螺桿擠出成型，后者則適用于雙螺桿擠出成型，在雙螺桿擠出技術中，因混煉效果好，物料在機中逗留時間短，所以穩定劑用量相對較少，某些出產廠在運用少數的鉛類穩定劑時也能達到無毒清潔級的運用需求。

表3－11給水用PVC硬質典型配方

技術流程技術流程暗示如圖3－15。

出產技術單螺桿擠出成型的溫度操控為：進料段140℃～160℃，緊縮段160℃～170℃，計量段170℃～180℃，機頭180℃～190℃。

雙螺桿擠出成型的溫度操控為：一區130℃，二區160℃，三區150℃，四區155℃，五區170℃。機頭體170℃，180℃，185℃，口模180℃。

螺桿轉數：單螺桿擠出機8～25r／min。

雙螺桿擠出機15～30r／min。

首要設備及特色單螺桿擠出機為等距不等深漸變型螺桿，長徑比L／D為20：1，緊縮比為2.4～3：1。

雙螺桿擠出機為異向雙螺桿型。機頭首要參數同PVC硬管用機頭。

商品規范給水用硬聚氯乙烯管材履行國標GB10002?l—88和GB/T13664—92。

3．聚氯乙烯鈣塑管

概述硬聚氯乙烯鈣塑管系將聚氯乙烯樹脂、穩定劑、改性劑、潤滑劑及CaCO3填料等合作后經擠出制成。CaCO3填充的硬氯乙烯鈣塑管可添加沖擊強度、下降成本，但耐酸性下降。它首要用于運送堿性液體。農業排灌、建筑排水、以及電線穿線等。

質料及典型配方典型配方見表3－l2。

與通常硬聚氦乙烯管配方比較，本配方中首要添加了很多的CaCO3，為使CaCO3與PVC均勻混合，添加界面粘合力和物料活動性，最佳選用通過活化處理的CaCO3例如用2％酞酸酯偶聯劑處理。為了進步鈣塑PVC管的耐性，還須參加高分子增韌劑CPE氯化聚乙烯，CPE也起到高分子增塑劑的效果，它可下降PVC鈣塑管的擠出成型溫度。所用CPE的含氯量應為35％擺布。

工藝流程與通常硬聚氯乙烯管出產工藝流程一樣。

出產工藝與通常硬聚氯乙烯管出產工藝根本一樣，但因物料活動性較差，擠出機口模的溫度稍高，而擠出速度略低。

首要設備及其特色出產設備與通常硬聚氯乙烯管根本一樣，但由于碳酸鈣對螺桿磨損較嚴峻，所以螺桿應選用滲硼處理，以進步耐磨功能。此外，由于物料粘度較大，機頭的緊縮比不要太大，以免物料損壞機頭。機頭構造、擠出機參數拜見通常硬聚氯乙烯管。

商品規范及功能聚氯乙烯鈣塑管外觀需求與通常硬聚氯乙烯管一樣。相對密度1.5～l.65．鹽酸腐蝕度小于±5g/m2。

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