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直縫高頻焊管A2生產(chǎn)TS認(rèn)證曲靖怎樣辦理 

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　　4對(duì)資料的需求

　　GB150在壓力容器用鋼的需求方面含三有些，即：

　　①正文第4章：資料；

　　②附錄A（規(guī)范的附錄）：資料的補(bǔ)償規(guī)則；

　　③附錄H（提示的附錄）：資料的指導(dǎo)性規(guī)則。

　　在這些章節(jié)中，首要是對(duì)受壓元件用資料的規(guī)則。

　　GB150對(duì)受壓元件未定義。

　　注：根據(jù)《容規(guī)》第25條規(guī)則，壓力容器的首要受壓元件是：壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接收、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱(chēng)直徑大于等于250mm的接收和管法蘭。

　　41挑選壓力容器用鋼應(yīng)思考的要素

　　1）選材地合理性是保證壓力容器方案質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，壓力容器挑選受壓元件用鋼材時(shí)，有必要選用GB150第四章的資料表中列出的鋼材。而非受壓元件與受壓元件焊接者，也應(yīng)選用焊接功用超卓的鋼材。

　　5.1.3脫脂后的管道構(gòu)成件，設(shè)備前有必要進(jìn)行嚴(yán)峻檢查、不得有油跡污染；

　　5.1.4管道穿越路程、墻或構(gòu)筑物時(shí)、應(yīng)加套管或砌筑涵洞維護(hù)；

　　5.1.5埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)回填土，分層夯實(shí)；

　　5.2管道預(yù)制

　　5.2.1管道預(yù)制，宜按管道體系單線(xiàn)圖實(shí)施；

　　5.2.2管道預(yù)制應(yīng)按單線(xiàn)圖規(guī)則的數(shù)量、規(guī)范、材料選配管道構(gòu)成件、并應(yīng)按單線(xiàn)圖標(biāo)明管道體系號(hào)和按預(yù)制次第標(biāo)明各構(gòu)成件的次第號(hào)；

　　5.2.3清閑管段和關(guān)閉管段的選擇應(yīng)合理，關(guān)閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后的設(shè)備長(zhǎng)度加工；

　　5.2.4清閑管段和關(guān)閉管段的加工規(guī)范容許過(guò)錯(cuò)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)則；

　　清閑管段和關(guān)閉管段加工規(guī)范容許過(guò)錯(cuò)(mm)表5.2.4

　　5.3.5軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，當(dāng)出廠(chǎng)前未進(jìn)行退火處理時(shí)，設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行退火處理；

　　5.3.6法蘭聯(lián)接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)確保螺栓清閑穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中設(shè)備。法蘭間應(yīng)堅(jiān)持平行，其過(guò)錯(cuò)不得大于法蘭外徑的1.5％，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺性的辦法消除歪斜；

　　5.3.7工作溫度低于200C的管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)；

　　5.3.8法蘭聯(lián)接應(yīng)運(yùn)用同一規(guī)范螺栓，設(shè)備方向應(yīng)—致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不該跨越一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平；

　　5.3.9當(dāng)管道設(shè)備遇到下列狀況之一時(shí)。螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉：

　　5.3.9.1不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；

　　5.3.9.2管道方案溫度高于100C或低于0C；

　　5.3.9.3露天設(shè)備；

　　5.3.9.4處于大氣腐蝕環(huán)境或運(yùn)送腐蝕介質(zhì)；

　　5.3.10高溫或低溫管道的螺栓在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)則進(jìn)行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固：

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