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鄭州包裝廠加工紙箱包裝 

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紙箱包裝廠

包裝技術(shù)：你瓦楞紙箱包裝廠用膠粘劑的技術(shù)突破(下)
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高新技術(shù)漿糊自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用

        紙箱包裝廠 荷蘭SERCO的高新專利漿糊自動控制系統(tǒng)是一項漿糊制作和使用的革命性技術(shù)。該系統(tǒng)不是單單一個將手動改為自動控制問題，而是在漿糊的生產(chǎn)和使用方法上采取了與傳統(tǒng)絕然不同的用漿系統(tǒng)和制漿方法。荷蘭SERCO漿糊控制系統(tǒng)受到世界各國紙箱廠用戶歡迎的原因是該系統(tǒng)真正從本質(zhì)上去解決瓦楞紙板生產(chǎn)中漿糊的制作與使用的問題，對紙板脫膠、開裂、彎翹現(xiàn)象有針對性的一一破解，隨之廢紙板大大減少，車速平均提高15%。淀粉耗量降低20%，除此之外，漿糊變質(zhì)浪費也變?yōu)榱恪８�重要的一點是從客戶實際使用情況來看，所有這些效果的取得，是在不增加運行成本，不依賴添加劑的情況下取得的。廢紙板的減少，生產(chǎn)運行成本的減少，瓦楞機車速提高帶來紙板產(chǎn)量的提高，紙板彎翹的改善帶來印刷質(zhì)量的提高、印刷速度的提高及模切開槽制箱速度的提高，這些都是SERCO漿糊系統(tǒng)用戶獲得的實實在在的好處。

荷蘭SERCO漿糊控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)瓦楞機漿糊制作和使用上，研究開發(fā)了多項技術(shù)專利。僅用普通的淀粉，無論是玉米粉還是木薯粉，該系統(tǒng)都能使?jié){糊粘度誤差控制在正負2秒以內(nèi)。最突出的是，美國Ringwood和荷蘭SERCO公司通力合作，挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)上用同一種漿糊應(yīng)付瓦楞機上不同應(yīng)用點的陳舊的用糊方法。在瓦楞機上根據(jù)用漿點的溫度、加熱情況不同，施用不同性質(zhì)的漿糊。各不同施漿點上的漿糊的粘度、膠化溫度、干顆粒含比都依實際不同情況用不同配方制成。除此之外，采用先進的控制技術(shù)，漿糊的性質(zhì)還可依據(jù)淀粉變化、紙張變化作相應(yīng)的變化。要把各種情況變化下的各種漿糊控制起來本來不是一件易事，但SERCO荷蘭先進的控制技術(shù)卻使這一切變得十分簡單，避免了可能的人為誤操作，使?jié){糊生產(chǎn)過程變得既可靠、又簡單、即節(jié)省了大量運行成本又極其有效地改善了瓦楞紙板的質(zhì)量和產(chǎn)量。

（二）Serco Ringwood瓦楞漿糊控制系統(tǒng)，在國際上廣受歡迎。盡管引用中國市場不久，但也已經(jīng)落戶到中國許多地區(qū)的紙箱廠，受到用戶的交口稱贊和一致好評。

使用漿糊自動控制系統(tǒng)，從本質(zhì)上解決瓦楞紙板生產(chǎn)中漿糊的制作與使用問題。使廢紙板大量減少，車速平均提高15%，演粉耗量降低20%。使?jié){糊粘度誤差控制在±2秒以內(nèi)，且使?jié){糊變質(zhì)浪費為零。為此，使用計算機管理系統(tǒng)，節(jié)省原材料的使用，進行漿糊量的控制，以及溫度的控制等，投資不大，但節(jié)省的資金至少比人工操作省3-5%。

納米技術(shù)在粘合膠的應(yīng)用

粘合劑和密封膠是包裝領(lǐng)域中的重要產(chǎn)品，是消耗量大、用途廣泛的重要產(chǎn)品，要求粘度、流動性、固化速度達最佳條件。目前，國內(nèi)高檔密封膠和粘結(jié)劑都依賴進口。

1、國外已將納米SiO2作為添加劑加入到粘合劑和密封膠中，使粘合劑的粘膠結(jié)果和密封膠的密封性都大大提高，其作用機理是在納米SiO2的表面包覆一層有機材料，使之具有親水性，將添加密封膠中很快形成一種硅石結(jié)構(gòu)，即納米SiO2形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，抑制膠體流動化速度回快。提高粘接效果，另外由于顆料尺寸小，更增加了膠的密封性能。

2、納米粘合劑由于在樹脂中加入了50~70nm橡膠微粒，不僅提高了封合強度、剪切強度和其他耐熱老化等物理化學(xué)指標(biāo)，而且極大地拓展了它的應(yīng)用領(lǐng)域，號稱21世紀“萬用粘合劑”，也是封合技術(shù)的一大碩果。性能優(yōu)異的眾多復(fù)合材料為納米包裝打下了基礎(chǔ)。

3、我國科技工作者在制備AL合金時加入ALO2納米粒子，結(jié)果晶體大大細化，強度和韌性都有所提高，無機納米顆粒的潤滑作用，得以大大降低成本及電設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音，又能延長它的使用壽命。

4、氣相法白炭黑在膠粘劑和密封劑中主要是起增稠、觸變和控制流動性作用。在非有機硅類如環(huán)氧膠粘劑和密封劑中，也可用作觸變劑。近些年，這一領(lǐng)域的需求逐年遞增的趨勢。

5、我國目前超細重質(zhì)碳酸鈣在膠粘劑中的用量很小，主要原因：一是重質(zhì)碳酸鈣的細度和表面活性滿足不了要求；二是我國膠粘劑中填料的應(yīng)用水平遠不及歐美國家。根據(jù)歐美國家發(fā)展的經(jīng)驗，隨著膠粘劑和密封劑中無機填料應(yīng)用水平的提高和重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量的提高，重質(zhì)碳酸鈣在膠粘劑和密封劑中將有良好的應(yīng)用前景。

6、環(huán)氧納米膠粘合劑