雙齒輥破碎機(jī)又稱對輥式破碎機(jī)，主要是通過兩個(gè)輥?zhàn)拥南嗷�擠壓來把物料碾碎。每個(gè)輥?zhàn)佣加蓡为?dú)的電機(jī)帶動(dòng)，工作時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，使兩個(gè)輥?zhàn)幼鱿鄬�回轉(zhuǎn)，這時(shí)物料從兩個(gè)輥?zhàn)娱g的加料口加入，靠摩擦力及輾齒把物料引入兩輥之間，受到擠壓而破碎卸出。

  強(qiáng)力分級齒輥破碎機(jī)時(shí)要注意什么：
  1、開車前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理。
  2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
  3、所有檢查完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在煤礦齒輥破進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料。
  4、破碎過程中，必須重點(diǎn)檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
  5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

  6、保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便煤礦齒輥破內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。

  7、強(qiáng)力分級齒輥破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車。
  8、平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
  優(yōu)化后的強(qiáng)力分級齒輥破碎機(jī)聯(lián)軸器由2對內(nèi)齒圈(具有內(nèi)齒及凸緣)和外齒軸套(具有與內(nèi)齒嚙合的外齒)組成2個(gè)內(nèi)齒圈用螺栓相聯(lián)，而2個(gè)外齒軸套則分別與輸入與輸出軸相連，齒式聯(lián)軸器依靠內(nèi)外齒的嚙合運(yùn)動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)矩當(dāng)聯(lián)軸器荷載超過許用轉(zhuǎn)矩時(shí)，內(nèi)齒圈固定螺栓將被自動(dòng)剪斷，從而實(shí)現(xiàn)對減速器的保護(hù)為了保證內(nèi)外齒嚙合后具有適當(dāng)?shù)拈g隙，強(qiáng)力分級齒輥破碎機(jī)聯(lián)軸器的外齒齒頂被設(shè)計(jì)成橢球面，此種設(shè)計(jì)導(dǎo)致在傳動(dòng)時(shí)內(nèi)齒圈不可避免會產(chǎn)生徑向位移、軸向位移及角位移，會加劇設(shè)備磨損，因此必須保持齒面足夠潤滑。

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