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HPC速凝混凝土 

HPC速凝混凝土

HPC速凝混凝土，是以水泥為基礎結合劑、高強度材料作為骨料，輔以可再分散乳膠粉、聚羧酸減水劑、早強組分、收縮補償劑、觸變劑、消泡劑、SAP內養(yǎng)護劑等物質配制而成的早強快硬型混凝土預混料。

HPC速凝混凝土，具有是自流性好、早強、快硬、高強、微膨脹、抗老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，防腐阻銹等特點，是針對橋梁伸縮縫、混凝土路面坑槽、窨井蓋結構破損的特點，而開發(fā)早強快硬型混凝土結構修補材料。

一、HPC速凝混凝土的適用范圍

1、橋梁伸縮縫、窨井蓋周邊水泥混凝土結構快速修復；

2、水泥混凝土路面坑槽、破碎板快、斷板、掉角快速修復；

3、水泥混凝土結構嚴重破損部位的快速修補。

二、HPC速凝混凝土的特點

早強快應：早期強度高，能夠滿足混凝土結構快速修補的要求，2～3h開放使用。

施工便捷：按比例加水拌和即可使用，相較鋼纖維混凝土，方便快捷、質量有保證。

補償收縮：膨脹劑的適當應用，能夠補償澆注料硬化收縮；

防水防腐：抗?jié)B性好，防水防腐、抗沖擊、耐老化；

環(huán)境友好：無害、對鋼筋無腐蝕、對水質及周圍環(huán)境無污染。

三、HPC速凝混凝土的性能指標

注：表中性能指標均應按產品要求的用水量檢驗。

四、HPC速凝混凝土的施工工藝

清理→基面浸潤→（界面處理）→支模→拌和→澆筑→養(yǎng)生

清理：對于水泥混凝土路面破碎板塊或混凝土結構嚴重損壞部位，用風鎬將破碎板塊破碎成小碎塊后，將基面松散物處理徹底，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。

基面浸潤：在澆筑前2～3小時將基面用水分濕潤，澆筑前除去明水；冬季施工時應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

界面處理：必要時在基面上均勻涂刷一層YJ-302乳液型界面劑。

支模：對于待修補的位于道路中部的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。

制拌：HPC速凝混凝土用水量為16±1%。根據實際修補面積與修補速度，將預混料投入攪拌機中，干拌10秒后，分兩次加入規(guī)定的用水量拌和：先加2/3水，拌合30s；再加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工應采用不超過50℃的溫水拌合，拌合料入模溫度應在5℃以上。

澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后將澆注體頂部抹平。每次制拌的預混料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足施工要求的預混料不得繼續(xù)使用。

養(yǎng)生：用塑料布將澆筑體頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3～4小時后可結束養(yǎng)護或根據結構強度要求和預留試件強度測試結果決定是否結束養(yǎng)護。冬季應采用保溫措施，養(yǎng)護時間適當延長。

五、注意事項

1、速凝混凝土拌制時用水執(zhí)行JGJ 63-1989 《混凝土拌合用水標準》。

2、速凝混凝土應遵照產品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度。

3、修補所用模版，宜采用全新模版以保證拆模后外觀美觀。

4、施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。

5、現場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。

六、包裝與貯存

HPC速凝混凝土采用牛皮紙復合袋包裝，25kg/袋。

應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋。

有效貯存期為3個月。