柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程 

標題：柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程

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柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程

柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程就是在合膏機內將鉛粉、純水、硫酸及一下添加劑均勻地混合成有塑性的膏狀物質的過程，其工藝流程依次為：配料、干混、加水、加酸、混合、檢查、出膏。

柴油機組蓄電池（發電機組蓄電池、柴油發電機電池、柴油機組電瓶、柴油發電機電瓶、柴油發電機蓄電瓶）鉛膏合制基本工藝規程如下：

1、將符合質量指標要求的鉛粉按工藝文件規定的數量加入到合膏機內，起動合膏機。

2、將符合質量指標要的各類粉狀添加劑按規定的用量加入合膏機內干攪拌3-5分鐘，不加粉狀添加劑合制的正極用鉛膏不需此程序。

3、將符合質量要求的短（曲）纖維按規定的用量放入符合質量要求的定量的去離子水中（具有一定的溫度），使其在水中充分均勻分散，然后再1分鐘左右的時間內將水加入到合膏機內，攪拌8分鐘左右。

4、打開合膏機冷卻系統，將符合質量要求的稀硫酸按規定的用量在15-20分鐘的時間內，再攪拌20分鐘左右。

5、停機取少量鉛膏測量視密度和稠度，如果視密度過高，則加適量的調節水重新開機攪拌5分鐘左右的時間，再停機取樣測量，符合要求后出膏。