工業(yè)橡膠O型圈通常通過設計配方達到較高的硬度.炭黑在大部分橡膠膠料中占大約30%,炭黑的添加會影響橡膠O型圈生產(chǎn)的整個過程及其終的性能.

炭黑是由碳元素形成的膠態(tài)物質,聚集體的大小,形狀和表面化學性質決定它的補強特性.炭黑中除了碳元素之外,還含有灰分,水分,可抽出物,硫等,經(jīng)造粒后供添加使用.

炭黑的表面積和結構兩種性能與其硬度呈正比例關系,也就是說,在其他條件都不變的情況下,加入高結構性和大面積的炭黑,會使膠料具有較大的硬度.對大多數(shù)炭或高聚物類型,在配方中增加或是減少2份炭黑,則其邵氏硬度值就相應地增加或是減少一個點,.但留意,對硬度的影響來說,1份操作油大約可以抵消1份炭黑.

硅橡膠的硬度對其密封防水性的影響

如果硅橡膠的硬度太軟,則會產(chǎn)生以下影響:

1.易于填充凹坑或毛細口,適應于表面粗糙的制品之密封防水.

2.密封防水配件缺乏結構剛性,易蠕動,變形或走位,易改變原設計方案既定的密封防水的相互配合關系,甚至滑離原位,這種非受控狀態(tài)帶來風險,引發(fā)密封防水缺陷.很多時候我們發(fā)現(xiàn)防水膠墊在螺絲擰緊后,會滑離原位,就是因為密封防水配件偏軟所致.也有些公母防水鏈接線對插后,O型圈完全變形.

3.組裝成品工藝中,太軟的密封防水膠圈在放入凹槽時,很難均勻分布,經(jīng)常會出現(xiàn)先松后緊,或先緊后松的現(xiàn)象,這種不均勻的分布就引來了密封防水的薄弱缺口,導致質量問題.

如果硅橡膠的硬度太硬,則會產(chǎn)生如下影響:

1.密封防水配件缺乏必要的彈性,就隱沒了橡膠的應有的回彈優(yōu)勢,趨向或接近剛性的鐵,銅,鋁,鋼.這同樣會引發(fā)非受控狀態(tài)帶來的風險,引發(fā)密封防水缺陷.

2.密封防水配件填充性差,很難填充凹坑,不適應表面粗糙的制品密封防水.

3.密封防水配件因太硬,較難獲得穩(wěn)固均衡的配合界面,如遇緊固螺絲松動,或搬運震動,局部地方不能自動修復或補足,形成毛細或縫隙,就不能阻擋水汽滲透或逸出.

綜合來看,密封防水配件的硬度要適中,關鍵是結合到具體的實際運用,作恰當?shù)倪x型:一般來講,邵氏硬度分40-50度,50-60度,60-70度三檔.

1.硬度為40-50度時可作如下應用:

(1)有凹槽放置或有明確的限位;

(2)表面明顯粗糙或變形;

(3)帶鋸齒的防水結構;

(4)結構件配合間隙較大或不均.

2.硬度我50-60度時可作如下應用:

(1)沒有明確的纖維措施,也就是說密封防水膠圈容易跑位;

(2)大尺寸或大面積的產(chǎn)品或密封防水結合面;

(3)產(chǎn)品整體的結構剛性或強度較好時,也可選用此類硬度.

3.硬度為60-70度時可作如下應用:

(1)螺絲防水膠墊;

(2)帶刀口的防水結構;

(3)需要借力或傳力的地方;

(4)界面光滑平整的結構件;

(5)因要加炭黑補強,所以密封防水件允許黑色.