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玻纖增強(qiáng)PBT美國杜邦SK695FR 

PBT美國杜邦 SK695FR  　　*可性:時(shí)間飛逝，不僅汽車行業(yè)如此，全球都是如此Akulmn底殼可通過或包]新可法，如料回文.包括復(fù)合塑料切碎和分離。來循環(huán)再使。一、尼龍尼龍主要于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，主要品種是GF-PA6、GF-PA66、強(qiáng)阻燃PA6等產(chǎn)品。

PBT美國杜邦 SK695FR　　將樣板對(duì)著太陽觀察時(shí)，可以更清楚地了解這些理論值實(shí)際意義：透過CCPPBTLW系列光線數(shù)量。考慮到新材料對(duì)激光透過能力遠(yuǎn)高于日光（波長(zhǎng)380-780納米），這種新塑料特性優(yōu)勢(shì)就分明顯了(圖6)。四、激光焊接-一種清潔連接激光透射焊接，簡(jiǎn)稱激光焊接，是一種具有多種優(yōu)勢(shì)接合，在螺栓和粘合等連接之外提供了一種經(jīng)濟(jì)解決方案。

PBT:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯

PBT歷史
PBT早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進(jìn)行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng)，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。

PBT理化特性PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩

ccp PBT
擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性具有耐熱性、耐候性、耐性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。PBT燃燒鑒別不易燃燒，燃燒時(shí)無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）PBT加工工藝PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBTPC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。PBT結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。  美國GE  PBT，PBT美國GE，PBT塑膠，PBT新料，阻燃環(huán)保PBT，玻纖增強(qiáng)PBT，加纖PBT供應(yīng)PBT美荷蘭DSM國杜邦：SK602(玻纖增強(qiáng)15%)，SK603(玻纖增強(qiáng)20%)，SK605(玻纖增強(qiáng)30%)，SK655(玻纖增強(qiáng)30%，阻燃)，SK645FR(30%玻纖增強(qiáng)，阻燃V-0)供應(yīng)PBT沙特創(chuàng)新(美國GE)：防火阻燃V-0級(jí)357、357M、357U；供應(yīng)PBT沙特創(chuàng)新(美國GE)：玻纖增強(qiáng)阻燃V-0級(jí)DR48（17%）、DR51（15%）；供應(yīng)PBT沙特創(chuàng)新(美國GE)：325、4022、4032、815、830；供應(yīng)PBT沙特創(chuàng)新(美國GE)：1760E-BK1144、1102-BK1066、4521-BK1066、357U-BK1066、357U-1001；供應(yīng)PBT沙特創(chuàng)新(美國GE)：364-GY8913、430-8433、430-BK1066、430-6187、434HR-BK1066；供應(yīng)PBT沙特創(chuàng)新(美國GE)：508R-8433、508-1001、508-BK1066、K3501-1001、DR51-10；供應(yīng)PBT日本東麗：1101G-30、1401X06、1401X34、310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001；供應(yīng)PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春：阻燃V-0級(jí)4115、4815（玻纖15%），4120、4820（玻纖20%）；供應(yīng)PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春：阻燃V-0級(jí)4130、4830（玻纖30%），4140（玻纖40%）；供應(yīng)PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春：阻燃級(jí)1100-211M；一般級(jí)1100；供應(yīng)PBT日本寶理：玻纖增強(qiáng)難燃級(jí)70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%)；供應(yīng)PBT日本寶理：玻纖增強(qiáng)阻燃V-0級(jí)3116、3216、3226、3316（GF7.5、15%、20%、30%），3195  15%玻纖，330NF  30%玻纖，3390  30%玻纖，361SA15%玻纖；供應(yīng)PBT日本三菱：5010GT15、5010GN1-30；供應(yīng)PBT德國巴斯夫：玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)B4406G4、B4406G6，B4406G3，B4406G2，B4406G6，S4090G6；供應(yīng)PBT德國巴斯夫：中粘度食品級(jí)B4500（FDA認(rèn)證） 

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

干燥處理

如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

模具溫度

80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射速度

常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

注射壓力

700~1200bar

背壓

越低越好，一般不超過200bar

注射速度

中等或偏高的注射速度。

滯留時(shí)間

如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

停機(jī)

清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變聚甲醛POM料的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭稀�潤滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

后處理

對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。

注塑影響條件

料筒溫度

因?yàn)榫奂兹�（POM塑膠原料）是結(jié)晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長(zhǎng)，晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解，過低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。

模具溫度

通常模具是影響聚甲醛（POM）強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，有利于晶體的生長(zhǎng)，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。

注射壓力

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對(duì)于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。

理化性編輯

均聚甲醛樹脂、高黏度樹脂、最堅(jiān)韌的硬度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐候性、高流動(dòng)性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有最高韌性、超強(qiáng)韌性聚甲醛樹脂、堅(jiān)韌高粘性、強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、抗沖擊強(qiáng)度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對(duì)鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限最高等級(jí)、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂，優(yōu)異的成型特性、收縮率低。

主要用途編輯

主要在齒輪、軸承座等機(jī)械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。也應(yīng)用于錄像機(jī)、CD、LD、MD播放機(jī)、收音機(jī)、耳機(jī)、立體聲音響等音響機(jī)器，打印機(jī)、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動(dòng)器等OA機(jī)器，洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電吹風(fēng)等家用電器，安全帶機(jī)械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動(dòng)機(jī)室等的汽車用零部件，還有照相機(jī)，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機(jī)等玩具及文具等的成型用材料。

汽車工業(yè)：用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風(fēng)扇、控制桿、各式開關(guān)、軸承支架、調(diào)節(jié)器手柄、制動(dòng)器及洗滌泵等零部件。

電子電器：可用于制造電扳手外殼、開關(guān)手柄，還可制作電話、無線電、錄音機(jī)、錄象機(jī)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)的零部件、計(jì)時(shí)器零件，錄音機(jī)磁帶座等。

機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。

其它方面：用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。

適用于工種制品、高應(yīng)力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有超強(qiáng)韌性的高負(fù)載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用、需要抗磨耗的機(jī)械零件、有素材可供機(jī)械加工、需要較好韌性的一般機(jī)械零件、需要較高剛性的機(jī)械零件、需要較高剛性的一般機(jī)械零件、應(yīng)用于辦公室自動(dòng)化設(shè)備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。

主要分類編輯

POM 100 美國杜邦POM 100

特性：均聚甲醛，高粘度，具有最堅(jiān)韌的硬度，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性用途：用于工種制品

100P POM 美國杜邦100P POM

特性：具有優(yōu)異的加工特性，在非改質(zhì)材料中具有最高韌性

用途：高應(yīng)力零件，加工素材、板、條、管

POM 100ST 杜邦POM美國杜邦100ST

特性：高黏度樹脂，適合較易充填之模具。表面經(jīng)潤滑。產(chǎn)品特性：超強(qiáng)韌性聚甲醛樹脂。

用途：用于必須要有超強(qiáng)韌性的高負(fù)載零件